钢筋后台加工.doc

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钢筋后台加工

技术交底记录 编号 工程名称 交底日期 2013年1月3日 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋后台加工 交底内容: 1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1 施工队中各带班,技术管理、质量人员要认真熟悉图纸及规范、检验评定标准和有关图集。本工程大于等于16以上钢筋连接采用滚轧直螺纹连接。 1.1.2 直螺纹加工及连接人员必须经过培训才能上岗工作。 1.1.3 钢材进场后要积极配合试验员做复试。复试合格后方可使用。 1.1.4配料工人要求每人都备有卷尺,以有效的保证质量要求。 1.1.5充分熟悉钢筋下料单及工程规范要求,熟练掌握机械的操作规程、方法。 1.2材料准备 1.2.1 本工程钢材规格由6、8、10;12、14;16、18、20、22、25、28、32。钢材进场后要认真码放。接触地面要垫起30cm。要严防各种污染,像油,灰、漆等等。短料要搭架一起码放好。料头要集中堆放。对直螺纹的丝扣要加护套。直螺纹的套管要认真管理不得乱扔。每段用多少领多少,避免丢失浪费。钢筋成型的半成品也要分类码放好,标牌挂好,写清楚,吊装,不得混放。要服从材料组的指挥安排,限额领料。 1.2.2绑扎铁丝:22#火烧丝。 1.3机具准备 1.3.1切断机两台、弯曲机两台、电焊机一台、无齿锯四台、调直机一台、大剪子二把、手用卡盘、大小钢筋扳子,套丝机由厂家提供。20米大卷尺一把,配长料时用。 1.4劳动力安排 钢筋成型:12人 钢筋切断:6人 钢筋弯曲:8人 钢筋套丝:8人 钢筋电焊:1人 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。 2.当做分项工程交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋后台加工 交底内容: 1.4.1 本工程钢筋加工绑扎任务,施工量较大,对于劳动力安排不做强性指标,但必须保证有充足的劳动力保证生产进度,后台要有懂技术负责的带班人。电焊、卷扬机的操作人员要持证上岗,对于新工人要由老工人带领指教,要让他们迅速提高素质,更要注意他们的安全,确保他们不出安全事故,要坚持每天开班前让工人熟悉一天的工作任务和注意事项。 1.5作业条件: 1.5.1 本工程钢筋量较大,要充分的准备好作业条件,场地道路要硬化。各种机器要安装牢固,不得有明线,要暗埋,一机一闸,各机器要有专人负责。 1.5.2钢筋原材料存放的场地,要求地面硬化并保持干燥,场地四周设排水沟. 1.5.3进场的钢筋经技术人员检查合格,三证齐全,按施工平面图指定位置,按品种、规格码放整齐,用砖或木方垫起,离地200mm以上,根据天气情况,必要时加盖雨布,并系好钢筋榧子,做好标识。 1.5.4查对现场库存钢筋的品种、规格及数量同下料单进行核对,如发现现场钢筋短缺并近期不能进场解决时,同技术人员洽商进行代换。 2.操作工艺 2.1工艺流程: 加工前准备→ 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查调整 2.2技术质量标准: 本工程使用新的《建筑工程施工质量验收统一标准》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》,各队要认真学习新的规范,认真执行,如果有不清楚的找工长解决。成品必须做到一次验收合格。 2.3操作要点和技术要求: 2.3.1 现场使用的钢筋表面要洁净、无损伤、油污、铁锈,加工前进行检查,发现有油 审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。 2.当做分项工程交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋后台加工 交底内容: 污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有陈锈的盘条钢筋,通过调直过程除锈,较粗的钢筋采用除锈机进行除锈,有老锈的钢筋不得使用。 2.3.2 对于圆盘条采用调直机进行调直,对于直条钢筋采用手板子矫正,要求调直时不得有明显擦伤缺陷。 2.3.3 统计下料单上的钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断短料,尽量减少短头,断料时将被切断的钢筋在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀口保持150mm以上,切短料时要用钳子夹住送料。 2.3.4 手工成型时,箍筋用手摇板子成型。弯曲钢筋前,根据料单要求的样式和尺寸画出分段线,弯曲钢筋时,板子托平,不可上下摆动,使弯曲的钢筋在同一平面上,起弯时用力要慢,结束时要稳,掌握好弯曲位置,以免弯过头或没有弯到要求角度。 2.3.5 对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成

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