汽轮发电机检修方案和规程.pptVIP

七、汽机检修项目及质量标准、类别及检修周期 汽轮发电机运行规程和检修方案 检修类别 什么情况下检修 事故检修 运行中发现故障，必须停机处理； 临时检修 运行中发现故障，申请停机处理并做好技术准备； 中修 运行3~6个月或一年后，停机处理一些运行故障，以及一些技改； 大修 运行2~3年，停机检修，正常项目检修及一些重大缺陷和技改。 汽轮发电机检修方案和规程 汽机大修项目 　 　 　 不常修项目 常修项目 1 汽缸 1 测量漏板弯曲 清扫检查汽缸及喷嘴 2 测量调整隔板，汽封洼窝中心 清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔 3 检查更换汽室连接螺栓 清扫检查隔板槽，隔板、静叶 4 在机组振动增大时，检查各部滑销和台板松动状况 测量上下缸结合面间隙及纵横向水平 5 做一些特殊项目金属监督工作 测量下缸杨度对比安装记录 2 转子 1 研磨轴颈或推力盘 检查主轴、叶轮、轴封套、轴轻、推力盘、靠背轮、主油泵等 2 　 测轴杨度及转子靠背轮中心 3 　 检查转子椭圆、弯曲、靠背轮、推力盘、叶轮飘偏 3 汽封动静间隙 1 大量更换，调整汽封间隙 清扫检查、高低压轴封、隔板轴封、测量间隙、必要时修理更换 2 　 检查叶片、检查覆环，铆钉有无结垢，腐蚀，冲刷松动。裂纹脱焊等缺陷，必要时处理 3 　 测量动静间隙 4 机组中心调整 1 机组中心调整，调整电机转子找中心 调整转子和汽缸洼窝相对中心 汽轮发电机检修方案和规程 汽缸检修项目标准 　 　 项目 单位 工厂或行业标准 1 喷咀 　 检查喷嘴有无裂纹，冲刷，损伤情况结合运行工况，检查喷嘴组结垢 2 缸结合面间隙隔板结合面 mm 用0.05塞入或个别塞入部位不得超过1/3，上下隔板严密配合，0.05塞尺不应通过 3 隔板和隔板槽 mm 0.01~0.20 4 销饼与上汽缸平面a mm 0.5a1.0 前大后小 销饼与隔板台肩b mm 0.4a0.7 5 悬挂销与下缸 与下缸面a mm a≤0.5 与下缸接触 　 ≮60% 上上缸接触 　 ≮60% 6 隔板和隔板中心销 销与上缸 mm -0.02~0.00（紧力） 销与下缸 mm 0.03~0.05 汽轮发电机检修方案和规程 汽缸检修项目标准 　 　 项目 单位 工厂或行业标准 7 猫爪和横销 猫爪和压板 mm 0.10~0.12 猫爪和横销（a+b） mm 0.04~0.05 8 前缸立销 两侧（a+b） mm 0.04~0.08 9 前台板纵销 两侧（a+b） mm 0.04~0.08 项部 　 3.5~3.8 10 前台板压销 压板与下箱水平间距 mm ≮2 压板间隙 mm 0.05 11 后架螺栓和缸体 mm 0.10（0.08~0.12） 　 后架导板 纵向销间隙（a+b） mm 0.04~0.08 　 　 导板与下箱体 mm 0.50（9.3MW、12WM） 汽轮发电机检修方案和规程 汽机临检和中修项目 　 经常修 不常修项目 1 油系统 1 检查主油泵，电动油泵、滤油器，节流止回阀 周期性煮，洗系统管网 2 冷油器水压试验 　 3 放水，滤油补充新油 　 2 凝汽器 1 检查铜管冲蚀，腐蚀，脱锌，内外结垢 凝汽器水侧防腐 2 清洗铜管 抽样分析铜管 3 检查系统严密性 　 4 检查系统排大气门 　 3 水环式真空泵 1 冷却器清洗 解体检查叶轮端部水封环密封间隙 2 轴封检查 检查叶片冲蚀，汽蚀情况 3 联轴器检查 检查轴与套和叶轮松动情况 4 根据运行状况更换轴承 　 汽轮发电机检修方案和规程 4 保安和调节系统 1 清洗、检查、测量各部件 调速系统特性试验 2 修理更换严重磨损部件，如：遮断油门挂钩，油动机球头轴承 试验系统各个原件性能，（如挂闸复位装置） 3 做高调门、主汽门严密性试验 拆检，研磨阀门线及更换内部被磨损脱落部件 4 调节系统各连接螺栓松动状况 检查主汽门、高调门门杆弯曲度及套筒磨损情况 5 　 对照图纸检查主汽门，高调门油动机行程，上下限 5 油系统漏油 1 法兰结合面渗油及油档处渗油 内有衬套旋转部件大量渗油 2 盘根处渗油 系统管道破裂后渗油 3 机械密封旋转件磨损渗油 　 6 系统振动原因分析检查 1 检查系统各部件间隙值 整改安装遗漏缺陷 2 检查滑销系统状况 更换或补焊脱落轴瓦 3 检查凝结下部支撑状况 复紧松动地脚螺杆和局部基础垫铁重新配做 4 了解电机各部间隙 　 5 检查台板地脚螺栓状况 　 6 复查机组中心 　 7 从后部人孔观察叶片 　 7 电气磨损 1 开裂清扫更换被磨损碳刷 　 2 修理更换变形，碳刷架 车削不平整碳刷环 8 各种冷却器检查 1 空冷器检查 更换内部渗漏热交换管 2 轴封加热器 　 汽轮发电机检修方案和规程 轴承检修