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第三章瓦斯 第一节矿井瓦斯 矿井瓦斯的形成以及在采掘过程中的涌出 矿井中的瓦斯是亿万年以前森林与沼泽中的古代植物，经过地壳运动被埋入地下，在成煤过程中，由于地热和厌氧菌的作用与煤同时产生的。在长期的地质年代里，大部分已逸散了，只有一小部分被保存在煤体和围岩里，以游离状态和吸附状态艳情在于煤岩的孔隙与裂隙中，随着采掘工作的进行，部分游离瓦斯在瓦斯压力的作用下，由煤层的暴露面渗透出来。涌向掘空间，部分吸附瓦斯转化为游离了状态。这是瓦斯涌出的基本形成，但在某些特定条件下，还会出现瓦斯喷出或煤岩与瓦斯突出的异常现象。 在采掘过程中，煤层暴露面和采落煤炭中涌出的瓦斯量都随着时间的增长而下降，在同一个工作面，落煤工序的瓦斯涌出量又与落煤的多少，煤壁暴露的大小和煤块的破碎程度有关。 二、瓦斯的成分、性质及危害 1、成分：瓦斯主要是沼气，其他成分还有二氧化碳，氮气以及微量的氢气，乙烷，二气化硫及一氧化碳等混合气体。 2、性质：无色，无味，无臭，无毒体，比重0.554。 3、危害：在空气中的含量达到一定浓度时，遇火燃烧甚至爆炸，浓度达到40%以上时，能使人立即窒息。 三、矿井瓦斯等级的划分 按照平均日产一吨的瓦斯涌出量和瓦斯涌出的形式分： 低瓦斯矿井：10m3/t.d及其以下。 高瓦斯矿井：10m3/t.d以上。 煤与瓦斯突出矿井。 四、构成瓦斯爆炸事矿的主要环节 瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：瓦斯浓度在爆炸范围；高温热源存在时间大于瓦斯的引火感应期；瓦斯与空气混合气体中氧的浓度大于12%。 瓦斯浓度的爆炸范围：首先是瓦斯聚积，这是构成爆炸的最根本条件，在新鲜空气中，瓦斯浓度达5~16%。遇火源就会引起爆炸，瓦斯浓度在7~8%时，最容易爆炸，当瓦斯浓度在9.5%时，爆炸最为剧烈。 高温热源存在时间在于瓦斯的引火感应期：瓦斯与高温热源接触时，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很秀才不出门的间隔时间，这种现象叫引导火延迟性，间隔的这段时间称感应期，在正常大气条件下，瓦斯在空气中的着火温度为650~750度，因此，明火，放炮炎焰，电火花，煤的自然发火，甚至摩擦火花，都不能可能引导燃，引爆瓦斯，这种引燃的最低温度与瓦斯在空气混合中的浓度，混合气体的压力，火源的性质以及引燃瓦斯的时间有关。 氧气与空气混合气体中的氧浓度大于12%：如果瓦斯与空气混合气体中的氧浓度低于12%，即使遇有火源，一般是不会引起爆炸的，但是在生产井巷中，（冒顶区，未封闭的采空区）空气中的氧含量都是大于12%的。 如果通风，防尘，隔爆等安全措施完善，即便发生瓦斯爆炸，也可能限制在局部范围内，不致扩大灾害影响。 五、瓦斯检查的规定 1、检查地点：包括所有采掘工作面与可能涌出或积聚瓦斯，二氧化碳的巷道和硐室，瓦斯枪柄牌板的位置地点如下：①回采工作面的上下出口处20米以内；②掘进工作面的放炮中躲避地点；③硐室的值班人员或司机的停留处；④无人硐室的调节内窗处；⑤盲巷的栅栏前。 2、检查次数：高瓦斯矿井每班至少检查三次；低瓦斯矿井每班至少检查两次；突出矿井的采掘面或瓦斯涌出量大，变化大异常的个别工作面，必须设专人随时检查；对没有人工作的工作面，每班至少在进出口检查一次。 3、瓦斯检查人员必须按规定的巡回检查路线执行巡回检查制度和请示报告制度，填写瓦斯检查班报，检查结果记入检查点的牌板和检查员手册中，并通知在场工作人员。必须做到瓦斯检查牌板，手册，和日表一致，三者缺一不可，这称为“三对口”。 4、通风部部的值班人员，必须审阅瓦斯检查班报，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理，重大问题立即向矿井调度室汇报。 5、通风瓦斯日报每天送矿长、总工程师审阅。 由于矿井随着采掘工作的进行，矿井地质条件的变化以及通风状况的异常变化，井下各采掘面和巷道中瓦斯涌出量也会发生变化。《规程》规定的检查次数是按实践经验提出的最低要求，因此空班或漏检是绝对不允许的，有不少斯爆炸事故说明了空班漏检是发生事故的重要原因之一。对待这种瓦斯检查人员严重失职的行为，不论是否发生事故都必须认真追查，严肃处理。 六、用瓦斯检定器检查瓦斯和二氧化碳的方法 1、测瓦斯方法： （1）把胶管伸到要检查的地点，一般为巷道上部，挤压气球7~7次。 （2）按电门，观察光谱移动距离，光谱不超过一分钟，转动微动手轮，把光谱基线定到零位，读出瓦斯几厘，如光谱移动超过整分的位置时，移动微动手轮，把光谱的基准线对到整分位置，然后观察微动刻度盘，就可读出几分几厘。 2、测二氧化碳方法 （1）在需要测量地点，先测瓦斯含量。 （2）甩掉苏打石灰附管，测出混合气体的混合含量。 （3）从混合粉气体中减去瓦斯含量，乘以系数0.955，就是二氧化碳含量。 3、特殊地点的检测应符合下列要求： （1）检查高昌地点、采煤工作面老塘边缘，应站在支护完好的地方，用小棍将胶皮管送到