10 管母线安装工艺.pdfVIP

10管母线安装施工工艺 10.1适用范围 变电工程采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线和 铜管母线施工。 10.2施工流程： 施工流程图见图 10-1。 施工准备 基础与支架 管母检查 焊丝检查 金具检查 绝缘子检查 管母加工 绝缘子组装 管母吊装 管母调整 质量验评 图 10-1施工流程图 流程说明及主要施工工艺质量控制要求 67 10.3.1施工准备 （1）现场布置：加工场地、焊接工作台、吊车等。 （2）技术准备：施工图纸和作业指导书；管母、瓷瓶、金具合格证件；焊 接试件试验报告。 （3）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人，焊接和安 装人员。 （4）主要材料及工器具：吊车、卷扬机、氩弧焊机、坡口机、角磨机、焊 丝、校正平台、道木等。 10.3.2基础与支架 （1）对基础轴线和标高进行复测 , 轴线误差≤10mm，基础杯底误差 0≈-10mm。 （2）支架和管母钢梁安装后,再用水平仪测量,将支架高差控制在 10 mm内。 （3）焊接试品试验:管母施焊前，必须先焊接测试件，按规范进行表面及 断口检验、焊缝Ｘ光探伤、抗拉强度和直流电阻试验，铝合金管的抗拉强度必 须大于产品标称值的60%（DL/T754-2001）。 10.3.3开箱检查 （1）管形母线和衬管检查：型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格 证；表面平直光洁，不得有裂纹和损伤；轴线弯曲挠度控制在规范要求之内(如 下表)，不满足要求，用校正平台校正。 单位长度(m)内的弯度 全长(L)内的弯度 管母规格(mm) (mm) (mm) 直径为 150以下冷拔管 ２.0 2.0×L 直径为 150以下热挤压管 3.0 3.0×L 直径为 150～250 热挤压管 4.0 4.0×L 68 （2）焊丝检查：焊丝选择必须与管母的材质匹配，合格证件和试验报告齐 全。 （3）绝缘子检查：检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整,结合 牢固。 （4）金具检查：规格和型号符合，合格证齐全，表面应光洁，无毛刺。 10.3.4管母加工（参见图 10-2、图 10-3、图 10-4和图 10-5） （1）管母配料：管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金 具。 （2）管母接头加工必须按照规范要求加工坡口；管母接头处应按照设计要 求加装衬管；管母接头处应按照设计要求加工补强孔。 图 10-2管母加工坡口 图 10-3管母接口成品 图 10-4管母衬管 图 10-5管母校正 69 10.3.5管母焊接（参见图 10-6和图 10-7） （1）管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设一个焊接工作台，管 母支撑上平面用水平仪找平，误差控制在3mm 之内。 （2）焊接前,