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2.5mx2.5m双向分动振动台系统技术方案
双向分动液压振动台系统方案
一、技术指标与技术要求
(一)振动台技术指标与技术要求
2
1 台面尺寸: 2. X2. m
2 负载质量≤1 00 Kg
3 振动频率 1—120 Hz
4 最大位移 ±10 mm;
最大加速度 3g;
6 振动方向:Z (垂直);X (水平),两方向分动;
7 振动波形 正弦;
8 振动形式 定频定振 /扫频;
9 数据采集 10 通道加速度测量;
10 根据用户的要求,绘制了 “液压振动台功能曲线” (图 1 所示)
(二)油源技术指标与技术要求
1、工作压力 20 Mpa;
2、系统流量:满足振动台要求;
3、油源清洁度要求:优于 NAS6 级;
1
4、油温要求:4 ℃±℃;
、电机采用按顺序软启动、分时停机,减少对电网的冲击;
6、每台电机可以单独启停;
7、油源系统主压力、先导压力、轴承压力等要数字显示;
二、系统参数
通过初步设计计算,确定如下参数:
1、系统压力 20 MPa (主级); —12 MPa (先导级供油);3—6 MPa (轴承供油);
2、系统流量 主油路流量约 300 L/min;副泵 60 L/min (变量)。
三、技术方案
3.1 总体技术方案
该任务考虑选用的振动台只有电磁振动台和液压振动台两种可能性。
采用电磁振动台方案不能满足本任务所需要的振动台的技术要求。理由:
① 磁振动台的下限频率受到限制 (这是电磁振动台的致命弱点)。根据我们的
调研,中国空间技术研究院已引进美国高性能电磁振动台的最低下限频率为
2Hz,有效工作频率仅为 3Hz (该电磁振动台是目前国内性能最好的电磁振动台),
而国产电磁振动台实际有效的下限工作频率一般均≥ Hz。
② 大功率电磁振动台连续工作时间受到限制,一般连续工作时间 30 分钟,就
需停机冷却 (进口电磁振动台也不例外)。无法满足疲劳试验或长时间试验的规
范要求。
③ 电磁振动台有严重电磁公害,因环保问题限制了有些用户对电磁台的使用。
但电磁振动台的突出优点是加速度波形失真小。
与之相反,液压振动台有着很好的低频性能,最低频率可以达到 0.05Hz,并且出力
大、位移输出大,由于液压振动台采用流体工作介质,可以很方便的将系统内所产生的
热量带到系统之外,振动台可以长时间连续工作。如我们有一套液压振动台产品,用户
曾经连续工作 1 天不间断试验完成了一个产品的振动试验。为此,在目前技术条件下,
本项目理应采用液压振动台方案为首选方案。
3.2 振动台部分设计方案的选择
振动台部分是本项目的主体部分,也是本任务的基本点。对于大台面和大试件,分
别作垂直与水平振动,本项目振动台布置有多种方案可选择,它们的结构、组成、优缺
点见 “表 1 振动台部分的布置方案的比较”。
3.3 液压振动台系统构成
2
液压振动台系统由 1 个垂直振动激振器、1 个水平振动激振器、2 个不同流量规格的
高频电液伺服阀、2 套模拟控制、1 或 2 个工作台面、4 个立柱垂直导向、2 组导轨水平
3
表 1 振动台部分布置方案的比较
结构布置示意图 构成
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