互换性与测量技术基础完整版精选.ppt

* 牙型半角误差的影响： 外螺纹牙型半角小于内螺纹牙型半角： 外螺纹牙型半角大于内螺纹牙型半角： 螺纹几何参数误差对互换性的影响 * 三、螺纹中径偏差的影响 中径偏差是指中径的实际尺寸(无螺距偏差时以单一中径体现)与基本尺寸之代数差。 影响螺纹的旋合性与联接强度 就外螺纹而言，中径若比内螺纹大，影响旋合性；若小，则会使牙侧间的间隙增大，联接强度降低。 国标规定了普通螺纹的中径公差。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 * 四、作用中径和螺纹中径合格性的判断 1．螺纹作用中径（d2m 、D2m） 旋合时，在旋合长度内实际起作用的中径。 作用中径的度量：在规定的旋合长度内，恰好包容实际外（内）螺纹的一个理想内（外）螺纹的中径称为外（内）螺纹作用中径d2m（D2m） 螺纹几何参数误差对互换性的影响 * 保证普通螺纹互换性的条件 作用中径：外螺纹： 内螺纹： 中径公差 螺距偏差和牙型半角偏差对螺纹互换性的影响均可折算成中径当量，并与中径尺寸偏差形成作用中径。故不单独规定螺距公差和牙型半角公差，而仅规定一项中径公差，可同时限制实际中径、螺距及牙型半角的误差。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 * 螺纹中径合格型性判断原则：仍遵守泰勒原则 螺纹的作用中径不超过最大实体中径。 螺纹的实际中径（单一中径）不超过最小实体中径。 合格的螺纹应满足下列不等式： 外螺纹： 内螺纹： 螺纹几何参数误差对互换性的影响 * 螺纹几何参数误差对互换性的影响 d2min Td2 d2max d2m d2a fp Fα/2 TD2 D2a D2m fp Fα/2 D2，d2 D2max D2min 内螺纹 外螺纹 * 10.3 普通螺纹的公差与配合 一.螺纹公差等级 二.螺纹的基本偏差 三.螺纹的公差带及其选用 四.螺纹的标记 * 普通螺纹精度等级 螺纹的互换性和配合性质主要取决于中径 螺纹公差带和旋合长度构成螺纹的精度等级。 （1）公差等级 螺纹公差带的大小由标准公差确定。 内螺纹中径D2 和顶径D1 的公差等级分为4~8 级；外螺纹中径d2 分为3~9 级，顶径d 分为4、6、8 级。 螺纹底径没有规定公差，仅规定内螺纹底径的下极限尺寸Dmin 应大于外螺纹大径的上极限尺寸；外螺纹底径的上极限尺寸d1max 应小于内螺纹小径的下极限尺寸。 （2）基本偏差 确定螺纹公差带相对于基本牙型的位置。对内螺纹规定了两种基本偏差：G、H ；对外螺纹规定了四种基本偏差：e、f、g、h （3）旋合长度 国标规定螺纹的旋合长度为短、中等和长旋合长度，分别用S、N、L 表示。 * 普通螺纹精度等级 螺纹公差带是公差等级和基本偏差的组合。 表示方法：公差等级后加上基本偏差代号（与普通尺寸标注不同），如外螺纹：6f；内螺纹：6H。 GB/T197-2003 将普通螺纹精度分为精密级、中等级和粗糙级 公差带 标准公差 基本偏差 内螺纹：G，H 外螺纹：e，f，g，h 内螺纹：中、顶径（小径）4~8 外螺纹：中径3~9 顶径（大径）： 4.6.8 旋合长度 长、短、中 * 内螺纹的基本偏差与公差带 螺纹的基本偏差 * 外螺纹的基本偏差与公差带 螺纹的基本偏差 * 螺纹公差带的选用 配合的选用：理论上，表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 一般情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，即内螺纹公差带常选6H、外螺纹公差带6h、6g。 螺纹结合的精度不仅与螺纹公差带大小有关，还与螺纹的旋合长度有关。旋合长度愈长，螺距的累积误差愈大，较难旋合，且加工长螺纹比短螺纹难以保证精度。因此对不同的旋合长度规定不同大小的公差带。 * * * 命名规则（GB/T 197-2003《普通螺纹公差》： M a×b-cd-e 如 M12×1.5-4g6g-L a: 螺纹公差直径 b：细牙螺纹螺距 c：中径公差带代号 d：顶径公差带代号（如和中径公差带代号同，可省略） e：旋合长度代号 粗牙螺纹省略螺纹螺距，其数值国标有规定。我国现行的第一优选系列粗牙螺纹的螺距（节选）： 三、普通螺纹标注 公称直径(mm) 螺距(mm) 2.5 0.45 3 0.5 3.5 0.6 4 0.7 4.5 0.75 5 0.8 5.5 0.5 6 1 7 1 8 1.25 9 1.25 10 1.5 11 1.5 12 1.75 14 2 15 1.5 16 2 17 1.5 18 2.5 20 2.5 * 零件图上标注（GB/T197-2003） M 6×0.75—5h6h—S—LH 装配