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LED散热那些事儿(全文配图版)
LED 的散热
茅于海
LED 的散热现在越来越为人们所重视,这是因为LED 的光衰或其寿命是直接和
其结温有关,散热不好结温就高,寿命就短,依照阿雷纽斯法则温度每降低10℃
寿命会延长2 倍。从Cree 公司发布的光衰和结温的关系图(图1)中可以看出,
结温假如能够控制在65°C,那么其光衰至70 %的寿命可以高达10 万小时!这
是人们梦寐以求的寿命,可是真的可以实现吗?是的,只要能够认真地处理它的
散热问题就有可能做到!遗憾的是,现在实际的 LED 灯的散热和这个要求相去
甚远!以致 LED 灯具的寿命变成了一个影响其性能的主要问题,所以必须要认
真对待!
图1. 光衰和结温的关系
而且,结温不但影响长时间寿命,也还直接影响短时间的发光效率,例如 Cree
公司的XLamp7090XR-E 的发光量和结温的关系如图2 所示。
图2. 结温和发光量的关系
假如以结温为25 度时的发光为 100%,那么结温上升至60 度时,其发光量就只
有90%;结温为100 度时就下降到80%;140 度就只有70% 。可见改善散热,控
制结温是十分重要的事。
除此以外 LED 的发热还会使得其光谱移动;色温升高;正向电流增大 (恒压供
电时);反向电流也增大;热应力增高;荧光粉环氧树脂老化加速等等种种问题,
所以说,LED 的散热是LED 灯具的设计中最为重要的一个问题。
第一部分 LED 芯片的散热
一. 结温是怎么产生的
LED 发热的原因是因为所加入的电能并没有全部转化为光能,而是一部分转化成
为热能。LED 的光效目前只有100lm/W,其电光转换效率大约只有20~30%左右。
也就是说大约70% 的电能都变成了热能。
具体来说,LED 结温的产生是由于两个因素所引起的。
1.内部量子效率不高,也就是在电子和空穴复合时,并不能100%都产生光子,
通常称为由“电流泄漏”而使PN 区载流子的复合率降低。泄漏电流乘以电压
就是这部分的功率,也就是转化为热能,但这部分不占主要成分,因为现在
内部光子效率已经接近90 %。
2 .内部产生的光子无法全部射出到芯片外部而最后转化为热量,这部分是主要
的,因为目前这种称为外部量子效率只有30 %左右,大部分都转化为热量了。
虽然白炽灯的光效很低,只有15lm/W 左右,但是它几乎将所有的电能都转化为
光能而辐射出去,因为大部分的辐射能是红外线,所以光效很低,但是却免除了
散热的问题。
二. LED 芯片到底板的散热
LED 芯片的特点是在极小的体积内产生极高的热量。而LED 本身的热容量很小,
所以必须以最快的速度把这些热量传导出去,否则就会产生很高的结温。为了尽
可能地把热量引出到芯片外面,人们在LED 的芯片结构上进行了很多改进。
为了改善LED 芯片本身的散热,其最主要的改进就是采用导热更好的衬底材料。
早期的LED 只是采用Si 硅作为衬底。后来就改为蓝宝石作为衬底。但是蓝宝石
衬底的导热性能不是太好,(在 100°C 时约为25W/ (m-K )),为了改善衬底的
散热,Cree 公司采用碳化硅硅衬底,它的导热性能(490W/ (m-K ))要比蓝宝
石高将近 20 倍。而且蓝宝石要使用银胶固晶,而银胶的导热也很差。而碳化硅
的唯一缺点是成本比较贵。目前只有Cree 公司生产以碳化硅为衬底的LED 。
图3. 蓝宝石和碳化硅衬底的LED 结构图
采用碳化硅作为基底以后,的确可以大为改善其散热,但是其成本过高,而且有
专利保护。最近国内的厂商开始采用硅材料作为基底。因为硅材料的基底不受专
利的限制。而且性能还优于蓝宝石。唯一的问题是 GaN 的膨胀系数和硅相差太
大而容易发生龟裂,解决的方法是在中间加一层氮化铝(AlN )作缓冲。
衬底材料 导热系数 膨胀系数 稳定性 导热性 成本 ESD
W/(m
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