小绞车司机岗位达标标准.doc

小绞车司机岗位达标标准 序号 项 目 具 体 内 容 1 岗位人员基本信息 姓名 年龄 学历 上岗资格证 职业禁忌症 2 岗位职责描述 掌握本岗位职责，并进行岗位描述 1、主要担负着384系统的物料及矸石的提升运输。 2、开好每一次班前会，详细了解井下工作面的现况。明确自己的任务、责任。 3、清楚本班将运输的物料。 4、负责调度绞车的正常操作，确保其安全运行、严格遵守劳动纪律，按时上下班，不脱岗，工作期间不做与工作无关的事、坚持做到不发信号及信号不准确不开。 5、认真对手交接班，对手将本班小绞车运行中存在的问题及安全隐患交接给下一班。 熟练进行岗位危险因素辨识安全确认 1、绞车地锚松动、移位碰伤2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤4、转动的绞车滚筒挤伤5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤6，检查顶板、偏帮 能够按照岗位工序流程操作 1、作业前的系统检查： 1）开关手把位置正常。2）绞车绳无断丝、断股，制动手把、离合手把未过位，闸皮磨损未超限。3）声光信号完好。4）安全设施完好。 5）劳保用品穿戴齐全。6）消防器材齐全可靠，通讯设备完好。 2、班中安全确认 1）小绞车地锚固定可靠。2）开车后，绞车速度：速度符合规定。3）绞车运行过程中注意听绞车运转声音，运行正常，确认完毕。4）准备停车阶段：物料已到位，准备停车。5）制动闸闸死、离合闸松开、电源开关停电闭锁。 3、班末安全确认 1）小绞车硐室内卫生和物品摆放状况：卫生整洁。2）设备运转正常。 3）小绞车已停电闭锁，手把位置符合标准。 3 岗位知识和技能要求 熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施 1、开车前检查绞车地锚完好2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头4、禁止人体碰触转动滚筒5、检查闸带、手把、护绳板完好6，检查顶板、偏帮的完好 熟悉或掌握安全操作规程 见附表 熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制 1、外露的转动和传动部位及钢丝绳碰伤，加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离； 2、带电的设备触电伤人 严格按规程操作，不擅自接触电气设备； 小绞车为型号JD-25KW。提升钢丝绳直径15毫米 熟悉或掌握自救互救及应急处置措施 1、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法2、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。 4 行为安全要求 严格按操作规程进行作业 严格按《岗位操作标准》执行 执行作业审批，交接班等规章制度 严格按《现场交接班制度》执行 禁止各种不安全行为及与作业无关行为。 不得“三违” 对关键操作进行安全确认 操作前严格按照我矿的手指口述标准执行。 不具备安全作业条件时拒绝作业 做到三不生产：1、不安全不生产2、安全隐患不排除不生产3、安全防范措施不落实不生产 5 装备护品要求 生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护 小绞车为型号JD-25KW。提升钢丝绳直径15毫米 1、开车前检查绞车地锚完好2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头4、禁止人体碰触转动滚筒5、检查闸带、手把、护绳板完好 个体防护用品的配备和使用 矿灯、自救器、毛巾、口罩、手套、安全帽 应急设备器材的配备、使用和维护 准备材料、配件、工具及工作中应用的其他用具 6 作业场所安全要求 作业现场清洁有序 地面保持干净，设备上无油污，灰尘。 作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求 1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：总粉尘10mg/m3，呼吸性粉尘3.5 mg/m3；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m3，呼吸性粉尘1mg/m3；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m3，呼吸性粉尘0.5 mg/m3；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m3，呼吸性粉尘0.3mg/m3；2.作业场所的噪声不应超过85db(A)，大于85db(A)时需配备个人防护用品，大于或等于90db(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施； 工具物品定置摆放 严格按照定置图进行摆放 安全通道畅通 安全通道畅通 各类标识和安全标志醒目 7 岗位管理要求 明确工作任务 按时参加班前会、接受工作任务、安全注意事项、填写自我提醒卡 强化岗位培训 开展“每日一题”、“每周一课”“每月一考”及现场培训