手机产品通用检验标准2.docVIP

金鸿源电子(东莞)有限公司 KYH ELECTRONICS (DG) CO.,LTD. 文件编号: KYH-WI-QC-003 版 次: A / 0 文件名称 注塑类产品通用检验标准 页 次: PAGE 1 OF NUMPAGES 7 日 期: 2007.04.19 批 准 审 核 作 成 1.0目的 为规范注塑产品检验作业，明确检验内容和要求，有效保证产品质量，满足客户之需求。 2.0范围 适用于本公司所有注塑成型之产品的检验。 3.0职责 3.1生产或工程负责对质量检验中发现的问题及结果进行分析。 3.2 IPQC及QA负责所生产的产品进行检验的判定并提供检验数据。 4.0 引用标准 4.1MIL-STD-105E（类同G2828/T-2003）正常检验单次抽样普通II类检验水平逐批抽样检验。 4.2 项目分类及允收质量水平： CR 致命缺陷 AQL=0 MA主要缺陷 AQL=.65 MI 次要缺陷 AQL=1.5 5.0 定议 5.1 A面：指组装成型的下前面、上面（在使用过程能直接看到的表面）； 5.2 B面：指组装成后的侧面背面及底面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）； 5.3 C面：翻盖和内侧面指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 5.4严重缺陷(CR）： a. 危害产品使用或维护人员人身或财产的缺陷﹔ b. 对公司财产及声誉造成重大损失的缺陷。 5.5主要缺陷（MA）: a. 导致产品外观、功能失效或严重降低产品的使用性能，为用户不可接受的缺陷。 5.6次要缺陷（MI）: a. 使产品性能降低，但为用户可以接受的缺陷﹔ b. 对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷。 6.0 作业内容 6.1产品主要包括以下材料的质量检查 ★试模阶段 ★量产阶段 6.2质量检验类包括以下方面 6.2.1外观检验项目： 项目 定义 缺陷说明 缺陷分类 备注 CR MA MI 披锋 产品边缘多余的材料 影响装配的披锋 ● 硬披锋刮手大0.5MM ● 软披锋不刮手(不影响装配大于0.5MM) ● 变形 形状不符 影响装配的变形 ● 表面有轻微的变形不影响装配 ● 顶白/顶凸 顶针位背面的白印或凸出 无需喷油的产品A、B、C面的顶白、顶凸 ● 喷油不可露盖的顶白、顶凸 ● 喷油可覆盖 缺料 容数未充分填满导致成型不完全 A、B面不允许有缺料 C面有轻微缺料，组装后不影响外观的功能 ● 气泡 未填实有空气的空间 A、B、C面不允许有气泡 缩水 凹陷痕迹 A、B面之缩水 ● C面之缩水 ● 项目 定义 缺陷说明 缺陷分类 备注 CR MA MI 亮斑 表面发亮 无 色差 颜色及色调不同 △E≦1.0 △E≧1.0 ● 多胶点 产品表面有细小的塑料凸起 A、B面多胶点 ● C面多胶点 ● 异色点 小的圆形的色点 A、B面的异色点（直径D≦0.5，面积≦0.3，间距≧30）起过3个，C面超过5个 ● 破裂 表面的裂纹或细小的开裂 A、B、C面的裂纹 ● 烧焦 产品表面出现局部的发黄、发黑 A、B、C面有烧焦 ● 划伤 表面浅的痕迹和刮伤 0.07MM以下发丝状之细痕不计 0.1*5㎜A面允许1条 ● 0.1×5㎜B面允许2条 ● 0.2*5㎜B面允许1条 ● 0.2以上的A面不允许有刮伤 量测项目 各尺寸须在图纸定义的尺寸范围内 超出图纸定义之尺寸内 ● 包装 产品有塑料袋包装或保护 没有包装或没有保护 ● 包装不完整或保护不完整 ● 外纸箱包装 外纸箱严重破损、受潮 ● 外纸箱没有装箱标识 ● 外纸箱脏污 ● 6.2.2 检查条件 A.光源：40W的日光灯下，被测物与光源相距65MM-100CM； B.目视距离：眼睛与被测物相距30~45CM； C.目视角度：人眼睛平视或45℃俯视； D.目视时间：5~10秒。 6.2.3 检测工具 数显卡尺精度0.01mm； 螺旋测微器精度0.01 mm； 点线菲菻版精度0.01 mm； 色差仪。 6.3 环境试验 高温保存试验 产品出货方式包装在70℃±2℃环境下保存12小时后定义尺寸不能偏离图纸; 低温保存试验 产品出货方式包装在-7 0℃±2℃环境下保存12小时后定义尺寸不能偏离图纸，及可通过6.3D测试; 跌落试验 产品出货方式包装六面75㎝高底自由跌落下于2㎝厚的实木地板上，产品不能出现不良; 冲击测试 取一个重0.8㎏