拨叉附表.docVIP

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拨叉附表

天津职业技术师范大学 工程实训中心 检测工艺卡片 零件名称 拨 叉 检测人 共( 6 )页 图号 第( 1 )页 序号 检测项目 检测方案 1 84.09 将?22、?52芯棒插入被测孔中和被测半圆中,使其配合间隙为最小,用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。方法如图所示,测得值不得超出公差允许范围。 测量值可按下式计算: 式中:——被测值; ——被测芯棒实测值; ——被测芯棒实测值。 2 42 用分度值为0.02mm的高度游标卡尺压线测量。 天津职业技术师范大学 工程实训中心 检测工艺卡片 零件名称 拨 叉 检测人 共( 6 )页 图号 第( 2 )页 序号 检测项目 检测方案 3 25 用万能工具显微镜测量。 4 35 用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。 5 8 用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。 6 2 用分度值为0.02mm的深度游标卡尺进行测量。 7 12 用精度等级为1级的外径千分尺进行测量,测量点数均匀分布4点以上,测得值均不得超出极限偏差。 8 ?52 使用极限偏差芯棒用着色法进行测量。 9 R36 用极限偏差圆弧样板比较测量。 10 10(肋) 用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。 11 10 用万能工具显微镜测量 12 ?22H7 用光滑极限偏差塞规进行测量。 13 25°13′ 用极限偏差角度样板进行比较测量。 14 R24 用极限偏差圆弧样板比较测量。 天津职业技术师范大学 工程实训中心 检测工艺卡片 零件名称 拨 叉 检测人 共( 6 )页 图号 第( 3 )页 序号 检测项目 检测方案 15 将?22芯棒插入?22H7孔中使其配合间隙最小,并将其放置在等高V形铁上(如图所示),旋转工件用1级百分表在被测工件表面进行测量,其最大读数值与最小读数值之差即为该处端面跳动误差。 天津职业技术师范大学 工程实训中心 检测工艺卡片 零件名称 拨 叉 检测人 共( 6 )页 图号 第( 4 )页 序号 检测项目 检测方案 16 将工件基准面B放置在等高量块或平行垫铁上(如图所示),用百分表进行测量,其读数最大值与最小值之差即为该点平行度误差。 天津职业技术师范大学 工程实训中心 检测工艺卡片 零件名称 拨 叉 检测人 共( 6 )页 图号 第( 5 )页 序号 检测项目 检测方案 17 8(螺纹边心距) 将专用螺纹芯棒旋入被测孔中,用高度游标卡尺进行测量。方法如图3所示,测得值不得超出公差允许范围。 测量值可按下式计算: 式中:——被测值; ——被测芯棒实测值; 18 12(孔边心距) 测量方法同上。 19 ?8 使用极限偏差芯棒进行测量。 天津职业技术师范大学 工程实训中心 检测工艺卡片 零件名称 拨 叉 检测人 共( 6 )页 图号 第( 6 )页 序号 检测项目 检测方案 20 ?35 用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。 21 C1 目测。 22 3 用分度值为0.02mm的高度游标卡尺压线测量。 23 Ra1.6 目测,用表面粗糙度比较样板进行比较测量,必要时可用表面粗糙度检查仪进行测量。 24 Ra3.2 目测,用表面粗糙度比较样板进行比较测量,必要时可用表面粗糙度检查仪进行测量。 -- 61 --

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