沿空留巷技术在薄煤层工作面的应用.doc

沿空留巷技术在薄煤层工作面的应用 摘要：根据我矿四层煤赋存比较浅，在不会出现“内应力场”的条件下，为进一步改善巷道围岩状态，提高采区回采率和劳动效率，通过改革巷道支护形式，合理留设煤柱宽度，推广应用了沿空留设短小煤柱护巷技术。经过对4201、4203工作面的回采，逐步证实了此项技术措施在安全上可靠，技术上可行，经济上合理，满足了生产的需要，取得了较好的经济效益和社会效益。 关键词：地质条件；支护参数；煤柱计算；安全回采 一、前言 煤炭作为不可再生资源，随着矿井开采深度的增加和开采服务年限的延长，厚煤层、中厚煤层煤炭资源接近枯竭，薄煤层的开发和利用成为当今中小型煤矿企业开采的重点对象。薄煤层工作面通过采用沿空留巷技术，合理集中生产，不仅节省了巷道掘进工程量，还通过合理留设煤柱宽度，对提高煤炭资源回收率具有重要意义。通过对巷道支护形式进行改革，对巷道实行预应力锚索加强支护，增加节理裂隙面或岩块间的摩擦阻力，防止岩块的转动和滑移，增大了岩体的粘结力，提高了围岩的整体性；并通过理论计算合理留设实体煤柱，尽量维持原岩的三向受力状态，保证了巷道一定量的变形量,减少了巷道维修和维护量，对满足工作面的正常生产发挥了重要的作用。 二、工作面地质条件 1、矿井开采技术条件 隆源煤矿位于肥城煤田西部，在肥城市湖屯镇境内，开拓方式为立井单水平上下山开拓，通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，设计生产能力15万t/a，核定生产能力18万t/a。矿区面积为4.4264km2，开采标高为-30m至-700m。现有-140生产水平，开采3、4两层煤，共布置两个生产采区，分别是3400采区和4200采区，安排两个采煤工作面：一个炮采工作面个掘工作面。MG111-TD型采煤机组进行割煤、落煤、装煤，设计割煤高度1.1m，截深1.0m，使用SGW-40T刮板输送机和SPJ-650胶带输送机运输。使用HDJA-1000型金属铰接顶梁配合DZ型外注式单体液压支柱支护，排距1.0m，柱距0.85m，沿推采方向以正悬臂齐梁齐柱直线式支护顶板，采用“见四回一”的控顶方式，采空区以全部垮落法管理顶板。工作面初冒步距15～30m；初压步距20～50m；周压步距10～12m。 3.4作业方式 工作面采用追机挂梁的劳动组织形式，坚持正规循环作业，实行“边采边准”三八制作业方式。 三、巷道支护参数及施工工艺 1、巷道支护 4203运输巷采用矩形断面支护，净宽2.5m、净高2.1m，净断面积5.25㎡，顶帮采用Φ16*1800mm的等强度螺纹钢锚杆和Φ28*500mm的树脂药卷。顶部锚杆间距800*800mm，帮部间距900*900mm，排距1000mm，顶帮加挂网孔为50*50mm的冷拔丝金属方格网,并用Φ8mm的钢筋焊接成的钢筋梯交叉压网；顶部钢带规格为2400*70*5mm；每施工5m巷道施工一根Φ15.24*5000mm的预应力锚索加强支护，锚索预紧力不小于100KN。 4203进风巷巷道支护断面图 2、方案设计与施工工艺 （1）煤柱计算 根据护巷煤柱保持稳定的基本条件：煤柱两侧产生塑性变形区，塑性区的宽度为x 0、 x 1 ，在煤柱中央存在一定宽度的弹性核，弹性核的宽度不小于煤层高度的2倍，即 B ≥ X0 + 2 M + X1 B—为煤柱宽度；M?—为煤层开采厚度；X0 、X1为护巷煤柱两侧形成各自的塑性变形区； 式中=μ/(1－μ)，μ为泊松比；φ0煤体内摩擦角应力集中系数；γ巷道；C0煤体粘聚力，pa；，m；x—为巷道支架对煤帮的支护强度，取0.05Mpa；根据以上公式计算，求得=0.42m，X 1=0.96m。 求得B≥0.42+2×0.95+0.96 即B≥3.28m。 （2）施工工艺 根据理论计算，与4203进风巷留设3.5m净煤柱垂直于工作面向前掘进，巷道采用单体液压支柱配合铰接顶梁托长板梁支护巷道，巷道宽度3.0m，高度1.2m，施工6-8m后，与4203进风巷贯通一次，满足通风、运输和行人需要。随着工作面的推采，在第二个贯通口形成后，在第一个贯通口距4203进风巷0.5m处及时构筑永久密闭。密闭材料为红砖、水泥砂浆，厚度0.5m，周边掏槽，见硬底硬帮，四周不少于0.1m的裙边，墙面平整，无裂缝、空缝，安设观测孔，严格按照永久密闭要求施工。随着工作面的正常推采，及时构筑密闭，满足生产需要。生产期间加强工作面风量和瓦斯的管理，以及密闭的日常观测和维护。加强工作面支柱的“三量”观测，及时掌握工作面的顶板运动规律、压力大小及支护强度，选择合理的支护参数，确定合理的支护密度，指导安全生产。 4203采煤工作面沿空留巷示意图 四、结论 1、通过采用留设短小煤柱护巷技术，留设的巷道围岩虽有一定量的变形量，但能够满足安全、行人、通风、运输的要求。说明沿空留巷支护技术措施