机械笔试题剖析.doc

工序：指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那部分工艺过程 工步：在加工表面不变，加工工具不变，切削用量、切削速度不变的条件下所连续完成的那部分工序。 加工余量：每次走刀在加工表面上切除的金属层的厚度。 加工经济精：在正常加工条件下（采用复合质量标准的设备、工艺装备和标术等级的工人，不延 长加工时间）所能保证的加工精度。 复映误差： 积屑瘤——指在加工中碳钢时，在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物。在切削速度不高而又能形成连续切削，加工一般钢材或其他塑性材料，常在前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块，称为积屑瘤。其硬度很高，为工件材料的2——3倍，处于稳定状态时可代替刀尖进行切削零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。所谓定位误差，是由于工件在夹具上（或者机床上）定位不准而引起的加工误差 法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在法兰焊接的背面开应力槽。 钣金折弯加工后，折弯处附近会产生弯曲应力影响后道加工工序。 试切法：是指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如果不合适，将刀具的位置调整一下，再试切一小段，直至达到尺寸要求后才加工全部表面 试切法的生产率低，要求工人的技术水平较高，否则质量不易保证，因此多用于单件、小批量生产。 调整法：是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。 获得表面形状精度的方法：轨迹法、成型法、展成法 减小或消除应力的办法：时效处理、采取合理的工艺路线、 第一视角投影法： 是一种常见的制图方法。将物体置于投影体系中的第一角内，即将物体处于观察者与投影面之间进行投影，然后按规定展开投影面，六个基本投影面的展开方法见图a，我们所说的三视图为主视图A、左视图C、俯视图E，各视图的配置见图b，第一角画法的识别符号见图c。左、右、仰、俯、主，后视图！2％～4％。可分为板材，管材，型材，线材。夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。