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光纤接插件制备与加工技术 一、光纤接插件的定义 光纤通信在是现今通信主干, 其中光纤接插件是必不可少的一部分。光纤接插件又称光纤连接器或者活接头, 国际电信联盟(ITU) 建议将其定义为“用以稳定地, 但并不是永久地连接两根或多根光纤的无源组件”(CCITT第 VI 研究组 1992 年 3 月于日内瓦通过) 。 图1：光纤传输线路图 如图1主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非永久性固定连接。正是由于连接器的使用, 使得光通道间的可拆式连接成为可能,从而为光纤提供了测试入口, 方便了光系统的调测与维护; 又为网路管理提供了媒介, 使光系统的转接活。 二、光纤连接器的一般特征 1 、光纤连接器的基本构成 目前, 大多数的光纤连接器是由三个部分组成的: 两个配合插头和一个套筒。 图2：光纤连接器的基本构成 两个插头装进两根光纤尾端; 耦合管起对准套管的作用。另外,套筒多配有金属或非金属法兰, 以便于连接器的安装固定。 2 、光纤连接器的对准方式 光纤连接器的对准方式有两种: 高精密组件对准和主动对准。 高精密组件对准方式是最常用的方式, 这种方法是将光纤穿入并固定在插头的支撑套管中, 将对接端口进行打磨或抛光处理后, 在套筒耦合管中实现对准。 插头的支撑套管（插针）采用不锈钢、镶嵌玻璃或陶瓷的不锈钢、陶瓷套管、铸模玻璃纤维塑料等材料制作。 插头的对接端面进行研磨处理, 另一端通常采用弯曲限制构件来支撑光纤或光纤软线以释放应力。如图3所示： 图3：光纤连接器插头的一般结构图 耦合对准用的套筒一般是由陶瓷、玻璃纤维增强塑料(FRP) 或金属等材料制成的两半合成的、紧固的圆筒形构件做成的。为使光纤对得准, 这种类型的连接器对插头和套筒耦合组件的加工精度要求很高, 需采用超高精密铸模或机械加工工艺制作。 光纤连接器的现在已经广泛应用在光纤通信系统中。光纤连接器种类众多,结构各异,但细究起来,各种类型的光纤连接器的基本结构包括对中、插针和端面三部分。对中可以采用套管、双锥、V型槽、透镜耦合等结构,插针可以是微孔、三棒、多层等结构,端面有平面、球面、斜面等结构。有代表性并且正在使用的连接器结构主要有以下儿种类型: (1)套管结构 由两个插针和一个套筒组成,如图4所示。其中插针为一个带有微孔的精密圆柱体,将光纤插入微孔后用专用的胶固定并进行相应的加工形成插针体。套筒是一种经过加工的精密套管,通常分为开口和不开口的两种。其中开口的套筒使用最普遍。对准时,以插针的外圆柱面为基准面,插针插入套筒然后实现与其紧密配合,以保证两根光纤精密对准。由于套管的结构设计合理,并且能通过加工达到要求精度,同时量产比较容易,因此成为连接器发展的主流。 图4：套管结构 (2)双锥结构 插针外端面加工成圆锥面,基座内孔也加工成双圆锥面。两个插针插入时利用锥面定位进行对接,如图5所示。这种方法要求加工精度极高,插针和基座通常采用的是聚合物模压成型,内外锥面的精确结合不仅保证了纤芯对准,而且还保证了两光纤端面间距恰好符合要求。这种结构是由ATT创立和使用。 图5：双锥结构 (3) V型槽结构 将两个插针放入精密设计的V型槽中,如图6所示,,再用盖板将插针压紧,使纤芯达到对准,这就构成了V型槽结构。该结构是荷兰飞利浦公司的专利技术,通常在单纤连接时不采用,常用于单纤/多纤与平板波导之间的连接或多纤之间互相的连接。 图6：V型槽结构 (4)透镜耦合结构 通过球透镜和自聚焦透镜来实现光纤的对准,如图7所示。其工作原理是透镜将一根光纤的出射光变成平行光,然后进入另一个透镜聚焦并耦合进入第二根光纤。这种结构可以在很大程度上降低对机械加工的精度要求,但由于其结构复杂、体积大、调整的元件较多、损耗大,通常只用于短距离当中的便捷通信。 图7：V型槽结构 以上几种结构的插针体加上若干外部零件就组成连接器插头,它用来实现光纤在转换器之间完成插拔功能,其机械结构必须保证使光纤不受外界损害 三、光纤连接器的分类 根据 ITU 的建议, 光纤连接器的分类是按光纤数量、光耦合系统、机械耦合系统、套管结构和紧固方式进行的, 如表 1 所示 表一 光纤数量 光耦合 机械耦合 套管结构 紧固方式 　 套筒 　 　 单通道 对接 V型槽 直套管 螺丝 多通道 透镜 锥形 锥形套管 销钉 单/多通道 其它 其它 其它 弹簧销 　 　 　 　 　 1光纤连接器从结构上分为单芯光纤连接器和带状多芯光纤连接器,目前使用最多的是单芯光纤连接器,它又有单模光纤用和多模光纤用之分。依据光纤活动接头的结构和形状,常将单芯光纤连接器分为FC,SC,ST等几种。 (1)FC型为圆形的螺纹式结构,如图8所示：接头插入法兰盘后,插头中的卡锁落入法兰盘的槽中,再用螺纹拧紧