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2010 年第 36 期 NO.36.2010 （总第 171 期） （CumulativetyNO.171） 浅谈工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发 1 1 2 崔　锦 ，杨洪斌 ，郝梓彬 （1. 山东省特种设备检验研究院莱芜分院；2.莱芜鑫盛环保设备有限公司，山东 莱芜 271100 ） 摘要：工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发的原理是对锅炉 失，炉膛保温通过技术改造和修理，完全可以达到技术要求。 烟气烟气装置内通过过滤板的过滤作用，烟气得到净化。高 而烟气损失的解决尤为重要。 温烟气中固体颗粒和可燃气体通过回烟管，返回炉膛二次燃 从工业锅炉能量流向 ( 如图 1) 可以看出，烟囱排放的热 烧，提高了热效率；经净化的高温烟气冲刷该装置末端的超导 量有：Q 排烟热损失；Q 气体不完全燃烧热损失；Q 固体不 2 3 4 管组，吸收高温余热，输出高温介质，起到热量回收 作用。 完全燃烧热损失。本节能技术研究，主要是解决以上三种损 关键词：烟气回收节能技术；工业燃煤锅炉；热效率 失，将其热量加以回收，并降低烟尘排放。 中图分类号：TK223　　　　　　文献标识码：A 文章编号：1009-2374 （2010）36-0080-02 为实现在用工业锅炉的节能减排目标，完成国家质检总 局下达的科研项目，我们分析现有工业锅炉的现状，对燃煤锅 炉(或回转窑)的烟尘中的可燃气体、可燃物质和携带余热如 何充分高效回收利用，减少热能排放，提高热效率，符合环保 要求等方面提出思考。我们经过一年多的综合研究，设计了 烟气回收节能装置。经两台蒸汽锅炉用户试用，热效率较改 造前提高了6%以上，节能效果明显。 1　研究背景 煤、石油和天然气等燃料的消费，是 CO 最主要的排放 2 源，它占我国 CO 排放总量的 95%。我国经济快速发展， 2 2010 年将是 1990 年的 5 倍之多，要消费 20 亿吨标准煤，据 有关预计，2010 至 2020 年期间我国 CO 排放总量超过美 2 国，成为世界第一排放大国。因此，节能减排尤为重要。我国 “十一五”规划提出了具有非常重要的战略意义的节能减排 的目标。 全国目前约有 55 万台燃煤工业锅炉和炉窑，耗煤量约 占全国年耗煤总量的 1/3。排烟温度高和烟尘排放浓度高等 问题，导致锅炉运行效率较低和出力不足。我国工业锅炉的 图1 排烟热损失占送入锅炉热量的 8％～ 20％。一般来说，我国 技术研究中，根据实际情况从三方面进行了设计： 链条锅炉设计热效率在 72％～ 80% 左右，但实际运行中平 (1) 烟气的排烟热损失，主要依靠热量回收来解决问题。 均热效率只有约 60％～ 65%，部分锅炉运行热效率甚至低 吸纳我国现有的超导热管技术，在超导热管使用中，充分考虑 于 50%，如何解决热效率问题，直接影响了节能减排。有研 了烟气中粉尘沉积造成吸热能力降低原因，将超导管放置装 究发现，锅炉热效率提高1％，可节煤0.5％。 置最末端，在过滤