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在集团公司煤制油化工生产技术交流大会上的讲话 王晓林 2014年10月22日 同志们： 今天，我们在这里召开煤制油化工生产技术交流大会，目的是贯彻落实集团公司三季度经济活动分析会议精神，回顾总结煤制油化工板块生产运营管理情况，交流分享各生产企业在生产工艺、质量技术、设备仪表、安全环保等方面的好经验、好做法、好举措，审视自身存在的问题和不足，明晰下一步的前进方向，确定下一阶段的目标任务，凝聚共识，形成合力，促进煤制油化工板块生产运营管理再上新台阶，实现安稳长满优生产，推动煤制油化工板块可持续快速发展，为集团公司创建世界一流清洁能源供应商和清洁能源供应方案提供者做出更大的贡献。 集团公司领导对这次会议非常重视，张玉卓董事长专门做了重要批示，凌文总经理亲自出席会议，刚才还做了重要讲话，请各公司深入领会凌总的讲话精神，认真贯彻落实。 下面我煤制油化工板块生产经营情况和生产管理工作讲三方面的内容34万吨，完成年度计划的73.29%，合成树脂产量75.2万吨，同比减少1.72万吨，完成年度计划的69.36%。甲醇方面，与去年相比，因为巴彦淖尔甲醇投产，以及宁煤甲醇厂和咸阳甲醇厂运行更加稳定，产量有所提高，甲醇产量193.6万吨，同比增加12.76万吨，完成年度计划的77.43%。焦炭方面，由于市场低迷，焦炭限产，焦炭产量432.5万吨，同比减少64.89万吨，完成年度计划的62.96%。 由于煤炭市场价格下行，化工品生产成本普遍降低。柴油平均生产成本为3920元/吨，同比下降279元/吨；石脑油平均生产成本3448元/吨，同比降低116元/吨；聚丙烯平均生产成本5337元/吨，与去年同期基本持平；聚乙烯平均生产成本5033元/吨，同比下降180元/吨。 前三季度煤制油化工板块利润总额达16.13亿元，较去年同期减少1.93亿元。其中煤制油化工公司前三季度实现利润13.66亿元，同比增长36.37%；宁煤集团公司煤制油化工板块实现利润9.36亿元，同比增长14%；由于焦炭市场低迷长周期稳定运行煤制油化工装置的第一要务是企业获得效益的最重要的要素 鄂尔多斯煤制油分公司解决了煤液化减压阀使用寿命短等技术瓶颈，实现了长周期运行。该装置自2013年7月18日投煤运行以来，克服了冬季天然气供给不足、神东供煤作业面切换、煤制氢装置波动等多种不利影响，截至今年停工检修累计运行298天，创下了煤液化装置单周期运行的最好记录。包头煤化工公司加强气化炉烧嘴寿命的技术攻关，使用寿命从原来平均30天，延长到70天，达到国内同型号的最高水平。今年前三季度，该项目MTO装置累计运行245天，平均负荷率95%。宁煤煤化工公司烯烃公司解决了GSP气化炉运行稳定等主要问题，今年前三季度该项目MTP装置累计运行234天，平均负荷率99.84%，实现了项目长周期稳定运行。 （三）节能降耗工作成效显著。 今年上半年集团公司组织召开了煤制油化工板块节能节水技术交流会，邀请了多家拥有先进节能节水技术的企业参与技术交流和研讨，取得了很好交流效果。煤制油化工企业积极开展节能降耗工作，取得了很好的效果。 2013年集团公司煤制油化工板块万元产值综合能耗为5.05吨标煤/万元，与2012年相比下降14.97%。2011年～2013年，鄂尔多斯煤直接液化装置吨油品综合能耗下降3%，水耗下降13%；包头煤制烯烃装置吨烯烃综合能耗下降5%，水耗下降4%。2014年上半年，鄂尔多斯吨油品耗原料煤（无水无灰基）为3.4吨，比2013年平均值降低5.29%；包头吨聚烯烃耗精甲醇为3.4吨，比2013年平均值降低3.09%。 （四）设备管理水平有效提升。 集团公司从去年年初开始煤制油化工设备检维修规程 （五）加大自主技术的攻关与研发力度，推进国产化技术应用。 煤制油化工公司开发出神华自主品牌的MTO催化剂、宁煤集团煤化工分公司开发出甲醇水煤浆新型添加剂和MTP成品催化剂。鄂尔多斯煤制油分公司加氢稳定催化剂、包头煤化工公司聚乙烯和聚丙烯催化剂、宁煤烯烃公司DME催化剂均已国产化。 鄂尔多斯煤制油分公司攻克了煤液化减压阀阀内磨损、冲蚀、耐磨涂层脱落以及碳化钨阀芯、阀座和衬套易损坏等问题，实现了减压阀平稳运行达2500小时以上。宁煤煤化工公司加大GSP气化炉研发和技术攻关力度，解决了点火烧嘴频繁点火、煤粉流量波动、水冷壁烧损、合成气含灰量大、管线阀门磨损严重等问题，开发出具有自主知识产权的“宁煤炉”。 （六）煤制油化工板块生产信息化建设稳步推进。 集团公司煤制油化工板块起步虽晚，但具有很好的信息化基础，在生产信息化建设方面开展了大量卓有成效的工作。煤制油化工公司建成了生产执行系统（MES系统）、设备管理系统（EAM系统）、实验室信息系统（LIMS系统）等，宁煤煤化工分公司建成了调度指挥系统、实时数据库系统、实验