抓斗天车点检作业卡 (5.22).docVIP

SNTO晟通集团 抓头天才点检 作业卡 部 门：阳极部 编制：王冬峰 审核： 审批： 文件编号：YJ-DS-001 岗位：机械检修工 电气检修工 总页数：4页 生效日： 目的目标 查找设备安全隐患，及时消除缺陷，保证起重性能符合各项技术参数要求 工序流程图 人员 4人(机械A和B，电气C和D,各2人，其中A为机械检修负责人，C为电气检修负责人)。 A负责：02、03、04、05项；B负责：06、07项；C负责：09、14、15项；D负责：08、10、11、12、13项。点检时4人同时工作（人员和工作事项变动时，现场注明）。 工具 机械 250mm、300mm活动扳手各1把、14*17、19*22、24*27梅花扳手各一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、2.5P榔头1把、卷尺一把。 电气 250mm、150mm活动扳手各1把、8*10梅花扳手一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、电笔、毛刷、美工刀、万用表。 物料 抹布、彩条布，备品备件；现场归类摆放整齐。 备品备件 机械、电气更换备件 劳保防护 戴安全帽、帆布手套，穿工作服、防砸鞋、安全带、口罩。 表单记录 《抓斗天车缺陷记录》、《抓斗天车点检验收卡》。 时间条件 作业的时机；点检计划 作业时机消耗；2*16h SNTO晟通集团 抓斗天车点检 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 抓斗点检 01 02 03 卷尺 2*16h 2人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （01）作业准备 序号 作业方法与标准 ① A负责查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因，准备图纸等技术资料和备品备件。由机械负责人和电气负责人对周期更换备件和易损部件进行准备或请领后，在30分钟内赶到检修现场。 ② B负责工作中使用的工器具归类摆放整齐 ③ C负责切断电源，并在石油焦配电室抓斗天车电源抽屉柜上悬挂好“严禁合闸”的安全警示牌 ④ D负责联系天车工将天车开到2#打料处用气管将天车上的灰尘吹扫干净、然后将天车停到1#或16#仓。 （02）抓斗点检 序号 作业方法与标准 ① 在抓斗周围转一圈目测抓斗支架无明显变形脱焊。 ② 爬上抓斗并系好安全带用抹布擦掉支架连接销处油污目测检查支架连接销无脱落。 ③ 用手盘动上、下滑轮组无卡阻，转动灵活。用卷尺检查滑轮边缘厚度应在5MM-10MM之间无严重磨损。检验不合格必须更换滑轮。 （03）钢丝绳点检 序号 作业方法与标准 ① 目测检查钢丝绳外观：无断头、无明显变细、无芯部脱出、无死角扭拧、无挤压变形、无退火、烧损现象。 ② 钢丝绳一捻距断丝数未超过钢丝绳总数的10%,无断股。掉耳无裂痕。绳卡无松动无磨损。 安全注意事项；安全带一定要系好，高挂低用。 SNTO晟通集团 抓斗天车点检 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 卷筒、制动器点检 04 05 卷尺 250mm活动扳手 2*16h 2人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （04）卷筒点检 序号 作业方法与标准 ① 爬上小车系好安全带目测检查卷筒外观无裂纹，钢丝绳末端的固定情况，用活动扳手紧固松动螺栓。卷筒上钢丝绳的圈数不应少圈固定圈除外 《电 SNTO晟通集团 抓斗天车点检 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 减速机、车轮点检 06 07 卷尺 250mm活动扳手 2*16h 2人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （06）减速机点检 序号 作业方法与标准 ① 用抹布擦干净各减速机油窗目测检查减速箱润滑油，油位在油标尺的上标线与下标线之间，油质清亮，无浊色。 ② 用活动扳手检查地角螺栓，紧固无松动 ③ 目测检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固，联轴器不应擦护罩 ④ 用手拧下透气螺塞，用通针捅塞透气孔，应畅通 （07）车轮点检 序号 作业方法与标准 ① 站在轨道梁走道板上，将安全带挂在上方钢丝绳上，先观察缓冲器无破损，再目测大车轮组固定螺栓无松动、脱落，目测轮组无脱层、无卷边，无异常磨损。 ② 检查大梁与端梁连接螺栓无松动、脱落，并用扳手进行紧固 ③ 检查车轮轮缘，车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或折断面积超过3mm应报废。 ④ 测量轮缘外径与踏面之间的距离h（mm），查阅图纸资料车轮零件相关尺寸， 计算车轮踏面磨损情况，车轮踏面磨损超过原厚度的15%-20%应报废。 安全注意事项；检修前必须断开主电源，并挂好‘禁止合闸、有人工作’标示牌。 在大梁上工作要系好安全带。 轮径 （mm） 160 200 （250） 300 315 （400） 500 600 （630） 厚度δmin （mm） 3 4 5 5