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锡退设备测试题
锡腿设备部分测试题
一、填空题:
1、按照流槽形式锡槽分为(宽流槽)、(窄流槽)两种形式,我们公司三条生产线采用(窄流槽)形式。
2、按照锡槽主体结构锡槽可分为(直通型)、(宽窄型)两种形式,我们公司三条生产线采用(宽窄型)。
3、按照胸墙结构形式分,锡槽可分为(固定胸墙式)、(活动胸墙式)、(固定胸墙加活动边封式) 我们公司三条生产线的锡槽采用(固定胸墙加活动边封式)。
4、锡槽是浮法玻璃的关键成型设备,其结构大致分为三部分:(进口端)、(主体部分)、(出口端)。
5、进口端是连接熔窑末端和锡槽的通道,它由(流道)、(流槽)、(安全闸板)、(调节闸板)、(顶碹)、(侧墙)、(挡焰砖)、(盖板砖)、(挡气砖)等部分组成。————答对4个以上即可
6、锡槽的主体结构包括(槽底)、(胸墙)、(顶盖)、(钢结构)、(电加热)、(保护气体)、(冷却装置)等。————答对4个以上即可
7、支撑钢结构包括(锡槽立柱)、(槽底主梁)、(槽顶主梁)、(槽顶次梁)、(立柱联梁)等。————答对4个以上即可
8、我们公司三条生产线通入锡槽的保护气体分8条支路,其中5条支路通氮氢混合气,分别是:(锡槽高温一区)、(锡槽高温二区)、(锡槽中温一区)、(锡槽中温二区)、(低温区);3条支路通纯氮气,分别是:(锡槽边封)、(仪表红外及内窥)、(锡槽吹扫用气)。
9、根据不同生产规模,流道长度取在(1200——4600)之间。窄流道宽度视生产规模而定,对于300——500t/d的生产线,其最窄处的宽度范围为(650——1100mm),流道内玻璃液层的深度的确定,要与流道最窄处宽度相匹配,国内常为(220——250mm)。
10、流槽伸入锡槽内的长度为(100——200mm),流槽砖距锡液的高度,取决于生产规模和玻璃液自由下落的路程,该高度范围在(40——100mm)之间。对于300——500t/d级的锡槽来讲,流槽砖长为(600——700mm),内宽(650——1100mm),深为(220——250mm)左右。
11、退火窑体内宽根据退火玻璃带的宽度而定,一般退火窑的内宽比玻璃带的宽度大(600——700mm),为便于退火窑的操作和事故处理,玻璃带上下均留有足够的空间,一般玻璃带至顶部距离为(300——600mm),辊子下表面至窑膛底距离为(150——250mm)。
12、目前,比利时克纳德全钢结构退火窑一般分5个区,从前到后依次为(A区)、(B区)、(C区)、(R区)、(F区)。在R区前后设有过渡段D区和E区,其长度一般为(2.4——3m)。我们公司三条生产线的退火窑为能在线生产镀膜玻璃,在A区之前另设(A0区)。
13、退火窑A、B、C三内横向风管分成几个部分,每个部分内有几列风管,每列风管间距相同。其中A区风管内空气流向与玻璃带移动方向(相同),B、C区风管内空气流向与玻璃带移动方向(相反),并且都在(负压)下操作,以防窑内空气漏入。
14、退火窑C区冷却器由于窑宽的限制,不可能做得很宽,为要增大冷却效果,一般采用多层冷却器的办法来实现,一般上部冷却器为(3)层,下部冷却器为(2)层。
15、退火窑辊道总传动站主要由(调速电机)、(高速齿轮箱)、(超越离合器)、(手动离合器)、一对(正齿轮)来带动长轴所组成,再经过辊子旋转传动装置来驱动辊子旋转。
二、选择题:
1、流道流槽内每天要流过成百上千吨的1100℃左右的高温玻璃液,并且经受固-液-气(熔窑气氛、锡槽气氛、大气等)三湘界面侵蚀作用,故对材质主要要求是?
√A、能耐冲刷
√B、耐腐蚀
√C、耐高温
√D、耐热震
2、流道主要组成部分?
√A、流道底砖
√B、流道垫砖
√C、流道侧壁砖
D、黏土大砖
3、槽底的主要组成部分?
√A、槽底钢壳
√B、锡槽底砖
√C、侧壁砖
D、槽体筋板
4、锡的密度大,渗透力强且在锡槽内不断的对流,因而对槽底黏土大砖的要求?
√A、高抗碱性侵蚀
√B、高强度
√C、弹性好
√D、高密度
5、锡槽顶盖一般采用吊平顶全密封的结构形式,其主要作用?
√A、密封
√B、吊装和安装电热元件
√C、安装测压元件
√D、保护气体通道
6、锡槽的钢结构分为?
√A、支撑钢结构
√B、槽底钢结构
√C、顶盖钢结构
D、立柱钢结构
7、槽底钢结构主要包括?
√A、槽底次梁
√B、槽底钢壳
√C、槽底侧板
√D、加强筋板
(6)保护气体
8、洛建机设计、制造的过渡辊台主要特点?
????√A、由于采用组合结构,使擦锡装置能向非传动端自由膨胀,同时在擦锡装置外围采用了冷却与隔热防护措施,此结构彻底解决了热膨胀问题,提高了设备的密封效果。
??? √B、组合式擦锡装置,在不影响玻璃正常生产的情况下,可通过拆卸小车和牵引设备进行更换,有效解决了以往设备在高温状态下的设备维修问题。
?
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