第十章切削加工先进技术精品.pptVIP

第十章 数控加工 金刚石车刀 车刀示例 车刀图 车刀特点：图示为在精密车床上加工黄铜H62所用的金刚石精密车刀，工件要求表面粗糙度值为Ra0.03μm。为加强刀尖和刃口部位强度，采用前角γo=-5°～-10°，αo=2°～3°，过渡刃为0.05mm 金刚石车刀切削用量的选择 切削速度vc 可采用很高的切削速度，也可以低速进行切削，例如在CGM6125车床上加工黄铜H62材料时，可选切削速度vc≥68m/min或vc≤17m/min 进给量f 一般选f=0.01~0.04mm/r 背吃刀量ap 双面加工余量为0.3~0.5mm 半精加工ap=0.05~0.1mm，精加工时ap=0.02~0.05mm，超精密加工时ap=0.003~0.006mm 硬质合金精密车刀 车刀示例 车刀图 车刀前面、后面的表面粗糙度值Ra应不大于0.02μm；刃倾角为10°，以利于排屑；车刀采用6°后角和3°副后角，可以减小振动，并使刀具后面对工件有轻微的挤压作用 用于精密车削铜料，能获得镜面 硬质合金精密车刀切削用量的选择 切削速度vc 一般采用高的切削速度。车铝合金材料vcmax=350m/min，车铜合金材料vcmax=400m/min；车镁合金材料vcmax=100m/min 切削速度越高，获得的表面粗度值越小，但刀具磨损及振动也随之加剧，所以应根据实际情况合理选择 进给量f:一般取f