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1.弯曲模设计要点
冲压工艺与模具设计 学习项目二 支撑板弯曲模具设计 学习任务5 结构设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 支撑板弯曲模具设计 五、任务实施 1)模具类型; 2)操作方式; 3)定位方式; 4)出件方式; 5)模具结构草图。 六、点评 1)模具类型 方案1:采用无导柱的单工序弯曲模。结构简单,尺寸小、成本低,适合于精度要求低的工件。 方案2:采用导柱导向的单工序弯曲模。导向准确、可靠,能保证间隙均匀,稳定,适合于精度要求高的工件。 本工件虽然精度要求不高,采用无导向的模具结构使凸、凹模之间间隙调整麻烦,因此采用导柱导向的单工序弯曲模方案。 2)操作方式 单个毛坯,因此选择手工送料操作方式。 3)定位方式 单个毛坯,因此选择定位板定位方式。 4)出件方式 单个毛坯,手动操作送进和定位,因此选弹顶出件方式比较方便、合理。 支撑板弯曲模结构草图 支撑板弯曲模结构草图 * * 学习任务5:结构设计 名称:支撑板 材料:10钢 厚度:2mm 产量:中批量 一、任务介绍 1.掌握弯曲模结构知识; 2. 支撑板弯曲模结构设计; 3.完成实训报告1份。 二、思考问题 1.弯曲模的分类? 2.弯曲模的设计要点; 3.单工序弯曲模具有哪些类型? 4.复合弯曲模的适用范围? 5.通用弯曲模的适用范围? 三、相关知识 1.弯曲模设计要点; 2.单工序弯曲模; 3.复合弯曲模; 4.通用弯曲模。 1.弯曲模设计要点 弯曲模的结构主要取决于弯曲件的形状及弯曲工序的安排。最简单的弯曲模只有一个垂直运动;复杂的弯曲模具除了垂直运动外,还有一个乃至多个水平动作。 弯曲模结构设计要点为: (1)弯曲毛坯的定位要准确、可靠,尽可能是水平放置。多次弯曲最好使用同一基准定位。 (2)结构中要能防止毛坯在变形过程中发生位移,毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作简单。 (3)模具结构尽量简单,并且便于调整修理。对于回弹性大的材料弯曲,应考虑凸模、凹模制造加工及试模修模的可能性以及刚度和强度的要求。 2.单工序弯曲模 V形弯曲模的一般结构形式 1-凸模2-定位板3-凹模4-定位尖5-顶杆 6-V形顶板7-顶板8-定料销9-反侧压块 1)V形件弯曲模 V形精弯模 1-凸模 2-支架 3-定位板(或定位销)4-活动凹模 5-转轴 6-支承板 7-顶杆 2)U形件弯曲模 凸模 凹模 弹簧 凸模活动镶块 凹模活动镶块 凹模活 动镶块 定位销 转轴 顶板 弯曲角小于90°的U形弯曲模 1-凸模 2-转动凹模 3-弹簧 3)形件弯曲模 形件一次成形弯曲模 a)首次弯曲 b)二次弯曲 1-凸模 2-定位板 3-凹模 4-顶板 5-下模形 形件两次成形弯曲模 1-凸凹模 2-凹模 3-活动凸模 4-顶杆 形件复合弯曲模 带摆块的 形件弯曲模 1-凹模 2-活动凸模 3-摆块 4-垫板 5-推板 4)Z形件弯曲模 1-顶板 2-定位销 3-反侧压块 4-凸模 5-凹模 6-上模座 7-压块 8-橡皮 9-凸模托板 10-活动凸模 11-下模座 Z形件弯曲模 5)圆形件弯曲模 (1)直径d≤5mm 的小圆形件 1-凸模 2-压板 3-芯棒 4-坯料 5-凹模 6-滑块 7-楔模 8-活动凹模 小圆弯曲模 (2)直径d≥20mm的大圆形件 三道工序弯曲大圆 两道工序弯曲大圆 带摆动凹模的一次弯曲成形模 1-支撑 2-凸模 3-摆动凹模 4-顶板 5-上模座 6-芯棒 7-反侧压块 8-下模座 6)铰链件弯曲模 卷圆的原理: 通常是采用推圆法 第一道工序 第二道工序 预弯模+立式卷圆模 卧式卷圆模 7)其它形状弯曲件的弯曲模
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