3、沥青混凝土原材选择及目标、生产、验证配合比设计调整及注意事项.doc

沥青混凝土原材选择与目标、生产、验证配合比设计调整及注意事项说明 城郊项目总经理部沥青站 一、公司沥青站概况 沥青站划分16个仓。2个热料成品仓，2个废料仓，1个垃圾仓，1个铣刨料仓，2个玄武岩仓，1个钢结构大棚石屑细集料仓，7个石料仓。拌合站为德基4000型有6个筛网6个热料仓，5个冷料仓，2个再生料仓。 二、沥青混凝土材料的选择 要保证工程质量，必须对工程材料进行严格的选择和检验，这也是在沥青混合料配合比设计前必不可少的一个重要环节。组成沥青混凝土的原材料主要有：粗集料、细集料、填充料（矿粉）、胶结料（沥青）、稳定剂（纤维）。选择与确定原材料应根据设计图纸文件以及路面结构和使用品质的要求，按照《规范》的相关规定，结合地材的供应情况，按照相关试验规程的要求进行检验，然后择优选材。选择原材料按以下原则：技术性好（满足技术指标要求），经济性好，材料稳定，就地取材。 （一）沥青的选择 沥青是沥青混凝土的主要组成材料之一，是决定沥青混合料质量的主要因素。因此选择沥青时，除了要注意沥青自身品质的优劣以外，还要注意沥青标号对当地环境、气温的适应性，既要兼顾冬季的抗裂性，又要兼顾到夏季的抗塑变能力（高温稳定性），气候条件及交通状况，江苏地区根据F40施工规范划分为1-4-1属于夏炎热冬温潮湿，适采用标号为70#沥青。 （二）粗集料的选择　　 粗集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。粗集料的质量符合JTG F40-2004 “沥青混合料用粗集料质量技术要求”的规定。要求必须使用锤击式或锥式破碎机加工的碎石，不得使用鄂式破碎机加工的碎石。然而反击破生产的石料单价高，镇江当地不生产或运距太远增加了施工成本，往往公司只是进一部分用于应付检查。 （三） 细集料的选择 细集料一般是指天然砂、人工砂、石屑等，在沥青混合料中增加颗粒间嵌锁作用，减少粗集料间的孔隙，从而增加混合料的稳定性。公司沥青站细集料采用石灰岩类石屑，石料生产过程中拌合站具有两级抽吸除尘设备，控制细集料中粉尘含量在3%内，质量符合JTG F40-2004 “沥青混合料用细集料质量要求”的规定，通常细集料比表面积大，材质好坏牵扯到沥青用量的多少。 （四）填料的选择 填料一般采用弱碱性石材生产的矿粉，酸性石材比重大，强度高，生产成本高，与沥青的粘附性通常不能达到4级需要添加抗剥落剂。弱碱性石材比重小，强度低，粘附性好，沥青混合料通常都使用石灰岩，极少部分地区在资源匮乏没有矿粉的情况下用＜3%的水泥用量代替，严禁使用回收粉代替矿粉（因为回收粉其主材大部分是泥粉通过重油加热，有时重油燃烧不充分或雾化不好导致回收粉成黄褐色泥粉不溶于水使其填充和胶结的作用降低，主要回收粉里含泥量较大）。矿粉要求干燥、洁净，含水量不得大于1％，严格控制0.075mm以下含量，其允许偏差为±1%。矿粉质量应符合“沥青混合料用矿粉质量要求”的规定。 （五）稳定剂的选择 一般通常是木质絮纤维与聚酯纤维。都具有改善沥青混凝土的低温抗裂性 改善沥青混凝土的抗疲劳性。 三、沥青混合料配合比设计 沥青配合比设计包括目标配合比设计、拌合站调试、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段。通过配合比设计，确定沥青混合料所用的矿料级配和最佳沥青用量。配合比设计的各个阶段都必须进行马歇尔稳定度试验，其他试验如满足目标配合比的话其生产配合比与验证通常都能满足规范要求。 （一）目标配合比设计阶段 1、根据图纸设计文件结构层的要求与施工指导意见以及相关规范，再结合工程实际及使用的各种材料进行试验计算，确定符合级配要求的各材料用量比例。 2、是进行马歇尔试验，依据规范要求的各项马歇尔指标及性能指标，确定矿料级配和最佳沥青用量，由此提供拌和机冷料仓的上料比例（转速比）和沥青用量。具体步骤为： ①对各种矿料进行筛分，分别测定其毛体积相对密度、表观相对密度；根据各种矿料筛分结果，确定矿料级配组成。 ②测定沥青相对密度；计算矿料混合料合成的毛体积相对密度和表观相对密度。根据经验预估沥青混合料最佳油石比，并以此为中值，按0.5%间隔变化拟定5组不同的油石比，用实验室小型拌和机按确定的温度范围拌和沥青混合料。试模和底座应按规定预热, 按规定的击实次数和温度范围成型马歇尔试件,每种沥青用量的试件为4～6个，测定值必须满足标准差要求。计算矿料的有效相对密度，确定不同油石比沥青混合料的最大理论相对密度。测定不同油石比沥青混合料试件的马歇尔稳定度、流值、毛体积相对密度，计算空隙率、矿料间隙率和有效沥青饱和度。 ③根据马歇尔试验结果综合确定最佳沥青用量OAC，然后再按最佳沥青用量OAC制件，做水稳定性检验和高温稳定性检验。根