棉针织布冷轧堆汽蒸工艺的特点和成本分析.pdf

第29卷第8期 昊 康:棉针织布冷轧堆汽蒸工艺的特点及成本分析 2007年8月 棉针织布冷轧堆汽蒸工艺的特点及成本分析 吴 康 (宜兴宝光化工有限公司，江苏宜兴 214211) 摘要:采用无痕札车札液后冷堆4h，再汽蒸8-巧min的冷札堆汽蒸氧漂工艺，不仅加工的棉针织布无 压痕皱折，毛效、白度达到或优于染机内的氧漂加工效果，而且在加工成本上可节省三分之一。文章对二种 工艺的成本核算进行了详细分析。 关键词:棉针织布;氧漂;冷札堆汽蒸工艺;成本核算 中图分类号:TS192.5文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2007)08-0017-05 在我国经济快速发展、能源日渐紧张、环境 根据染前氧漂的工艺(注:各厂家因要求不同， 污染严重加剧的形势下，作为印染行业要想可持 所用的染色机不同，所以工艺曲线不都相同，但大 续发展，节能降耗、减污环保已成为时代的要求、 同小异)，从进布到氧漂完成要4h左右。 一致的共识、发展的主流、奋斗的目标。为此我 1.2.1蒸汽成本核算 们在棉及其混纺交织针织布的前处理采用冷堆工 1.2.1.1蒸汽核算依据 艺进行染前氧漂的具体尝试，从1987年获悉国外 依据漂《白手册妒):蒸汽常用于绞盘机、煮布 有此工艺到我自己开始研究至今，做了一系列的 锅、蒸箱的加热，其数量可用热平衡方程式计算。计 工作，并在实际应用中根据新的问题、新的要求， 算式为:MIXC,x(T2-To)+M2XC2x(T2-TO)=M3XLa 不断进行新的尝试与实践，总结新的工艺与经验， 式中: 取得了一定的成效。在此进行初步探讨，以资共 M,:水的质量(kg); 同借鉴。 C,:水的比热容4〔.18kJ/(kg-}C)); C2:织物的比热容棉〔为0.4x4.18kJ/(kg-}C)); 1 染机内氧漂工艺概况及成本分析 T2:设定经加热后达到的温度(℃); 1.1 工艺概况 To:加热前水和织物的温度(这里以15℃来进 目前大多数针织布染整厂家对棉及其混纺交 行计算); 织的针织布用染色机进行的染前氧漂的工艺是: 桃:织物的质量(kg); 坯布缝接。进染色机。布条首尾相接。投料 (渗透 M3:蒸汽的质量(kg); 剂、双氧水稳定剂、烧碱)。升温至70℃投人双 L;蒸汽的潜热(这里以2.25x103kJ/kg计算)。 氧水一升温至95℃保温氧漂3060min-以2C/min 对于精确的计算，可以采用校准过的熔值 降温至70℃排液。热水清洗 (90℃，20min)。 (H)来代替潜热 (L)，但是结果仍然含有30%的 以29C/min降温至70℃排液。醋酸中和 (409C, 误差，这是由于绝缘层 (隔热层)不理想等原因 1015min)一排液。冷水清洗 (室温，1015 造成的。 min)*备染。 1.2.1.2 核算设定的使用条件 1.2 热漂成本核算 (1)设我们使用香港立信公司近几年设计生产 收稿日期:2007-06-15 的GN-38型绳状双喷咀染色机。这种染色机可在浴 万方数据