第5 讲( 3 )-核反应堆稳态工况 水力计算 2.ppt

第一章 核电站基础知识 √4.1、稳态工况下水力计算的任务√4.2、流体力学的一些基本知识4.3、单相冷却剂的流动压降 单相流体等直截面流动压降梯度 等直截面流动压降梯度关系式 等直截面单相流动压降 提升压降 摩擦压降 摩擦系数 达西摩擦系数ｆ与流体的流动性质（层流与湍流）、流动状态（定型流动与未定型流动）、受热情况（等温与非等温）、通道的几何形状、表面粗糙度等因素有关。 摩擦压降计算中的关键问题在于准确求得不同条件下的摩擦系数。下面我们就来讨论在上述各种条件下求解单相流摩擦系数的关系式 1.等温流动的摩擦系数 (1)圆形通道 莫迪曲线 2）非圆形通道摩擦系数 如果用非圆形通道的当量直径代替圆形通道摩擦系数计算公式中的直径，那么就可以应用圆形通道的关系式来计算非圆形通道的湍流摩擦系数，或者也可以从莫迪曲线图中查得f。 虽然在非圆形通道的计算中使用了当量直径De，但仍然不能完全消除通道几何形状对摩擦所造成的影响，实验数据表明，在相同的雷诺数的情况下，非圆形通道的ｆ值和圆形通道的ｆ值不完全一样。 3）棒束组件摩擦系数 迄今虽然对流过棒状燃料元件组件的摩擦压降做了大量的实验研究，但是由于实验都是在特定条件下地行的，受到棒的数目、直径、长度、棒间栅距P与棒径d之比(P/d)以及运行工况的限制，因而所得到的经验公式往往带有较大的局限性，远远不能包括反应堆工程领域内可能遇到的多种多样的情况 棒束摩擦系数经验关系式 2. 非等温流动的摩擦系数 非等温流动湍流摩擦系数，对于液体，大都采用由西德尔(Sieder)－塔特(Tate)所建议的方程计算。该方程如下 式中 fn0——非等温流动的摩擦系数； fiso——用主流平均温度计算的等温流动摩擦系数； μw ——按壁面温度取值的流体的粘度，帕·秒； μf——按主流平均温度取值的流体的粘度，帕·秒。 加速压降 由于流体密度改变而产生的加速压降，其表达式为 符号V1，V2分别表示流体在截面1和截面2处的速度，因为对于等截面流道ρＶ=G为一常数，于是上式积分可得 若表示成流体密度或比容的函数，则可写成 局部压降 上面讲的提升压降、加速压降和摩擦压降是等截面情况下的流动压降，当流体通过截面突然扩大或突然缩小、弯管、接管、阀门、燃料组件定位架等处时，所出现的集中压力损失，这类压力损失称为形阻压降(也称为局部压降)，用ΔPc表示。 如果考虑了局部压降，单相流体从截面1流到截面2的流动压降应为 局部压降的计算公式都采用如下的形式 式中，Ｋ为局部阻力系数，由实验确定，一些压降计算的书上都对一些典型的形阻情况介绍了它们的局部阻力系数的数值或采用计算的公式 应用这个公式需要注意的是：Ｋ是对应于各局部形状下某一个速度而言的，因此在选用Ｋ时，应注意它与速度间的配合关系。 截面突然扩大的局部阻力系数 截面突然缩小的局部阻力系数 燃料组件定位件局部阻力 定位格架局部阻力 在计算定位架形阻压降的各种经验公式中，以雷梅(Rehme)推荐的经验公式用得最广泛，该式表示如下 定位格架局部阻力 Vb——棒束中的平均流速，米／秒； Kgd——定位架形阻系数(Kgd= Kdψ2)，经验系数Kd为棒束中雷诺Reb的函数，可查图得到。 未定型流动 以上所给出的摩擦系数ｆ的数值都是对定型流动（不论是层流还是湍流）而言的，进入通道内的流体是不能立刻就达到定型流动的，而是要在通道内流过足够长的路程之后才能够达到，这段长度称为进口长度或稳定段。通道进出口区的流动是未定型的流动，或者说是发展中的流动，其摩擦系数高于定型流时的摩擦系数，但要定量计算进出口长度的这种影响是比较困难的。当通道长度与当量直径比大于100时，整个通道仍可做定型流动来处理。 作业 核反应堆稳态工况的水力计算的任务是什么？ 流体流动的总压降由那几部份组成？ 单相流体的摩擦压降的计算公式如何？摩擦阻力系数主要与那些因素有关？ 写出单相流体的提升压降及加速压降的表达式。 写出单相流体的局部压降表达式，在用这公式计算时需注意什么？ 式中 ΔPgd ——定位架形阻压降，帕； ψ——定位架正面的投影面积与棒束中的自由流通截面积之比； 弯管、接管和阀门 K的值一般由实验来确定。 在管子入口段，流动边界层的厚度从0开始不断增长，此后主流继续发展，直到变成稳定流动，即定型流动为止. 根据实验结果，得出流体达到定型流动时的进口长度Le为： 湍流时，Le=40D；D 为通道直径 层流时， Le=0.0288DRe * * 第四章 核反应堆稳态工况 的水力计算 流动压降计算的目的和任务 堆芯各冷却剂通道的流量分配 　　由于计算堆芯内各冷却剂通道内的焓升、燃料元件的温度和其它参量，都与冷却剂流