【2017年整理】036氧气乙炔作业安全.pptVIP

氧气乙炔的作业安全;1. 安全措施 2. 焊枪和切割器的使用 3. 减压器，气囊和风管的使用 4. 工作流程 5.氧气切割机 ;1.作业时穿戴好劳保用品 2.使用符合安全标准的氧气乙炔，作业场所禁止吸烟。 3.禁止对氧气乙炔瓶敲击、碰撞。氧气乙炔瓶存放安全距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米 4.气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在阳光下爆嗮，露天放置要采取遮阳措施，使用完毕后放入专用仓库内，仓库周围禁止放置可燃易燃物品。 5.通向所有气体工作台的通道应保持通畅； 6.禁止在工作台上修理切割器； ;1.点燃设备中的混合燃气时应该首先打开氧气阀门，然后打开可燃性气体的阀门并点燃混合燃气；关闭气体时按相反程序进行； 2.当发生回火现象时应立即关闭焊枪或切割机的阀门，气瓶，防护装置，然后冷却焊枪或切割机； 3.在每出现回火现象后必须检查安全防护装置，软管，用惰性气体对其进行吹洗，必要时予以更换。 4.在施工之前必须确保减压活门上的气压表处于完好状态； 调准减压活门并检查连接处密闭工作压强。 ;1.检查进气管及减压活门的螺母，并确保该螺母螺纹处于完好状态，没有油脂，而且装有完好的密封垫。 2.将导气管紧固到切割机的喷咀和减压活门上，并且在导管连接处必须使用卡箍夹紧 3.均匀短促的排放气流对气瓶接管进行吹洗，去除其中留存的微小粒子。应朝着气流喷气方向打开气阀。当吹洗完成后，关闭气 阀。 4.氧气瓶的使用过程中应采取措施，避免其起火，气瓶破裂及起连接作用的零部件发生露气； 5.防止在气瓶充气及其使用过程中起火，必须采用可以在氧气环境中工作的材料； 6.在氧气环境下进行作业所使用的气瓶表面，密封垫及气阀部件均应为脱脂材料。气阀的密封垫是利用其自身的收缩达到密封效果，其制造应采用在氧气环境下不易燃的材料； 7.氧气瓶上的减压活门的开关应采用不易产生火花的材料制造； 8.软管的使用应符合其用途。不允许把氧气管用作乙炔导管，反之亦然； 9.在使用设备软管时，禁止在软管上安装支管，三通等元件来同时为几个焊枪（切割机）供气； ;1.拆除导管绝???层； 2.使用量规在管道表面上画样； 3.在进行气体切割之后使用超声波检查管道端部是否存在分层（在40毫米的宽度范围内）； 4.管道爆裂部分应予以切断并进行专业化加工； 5.在对端部进行气体切割加工前应该对管道内表面进行磨光，纵向接缝距管道端部不小于100毫米。 ;1.机械切割要用“轨道-2”或者“卫星-3”型号的气体切割机。 2.在切割之前应把导管0.5-1米部分内的积雪和污垢清理干净，因为湿气会影响切割质量和金属边缘结构。 3.导管周长宽度50-100毫米的截断部分必须用机械或手工的导线刷小心清理。导管外表不能有薄沥青层、绝缘物痕迹、氧化皮、锈斑、灰尘或油污。未经清理的金属切割会导致工序效率的大大降低和切割表面质量的下降。 4.切割从点燃导管口气体开始，按以下方法操作：将切割机接通喷咀，点燃气体，加热喷嘴位置的温度达到氧气流点燃的温度，然后不间断的攻击切割用的氧气。 5.在喷咀点燃后还包括按照导管周长来进行切割转动。 6.导管切割按照导管闭合的周长进行，从低位开始。 ;第*页