【2017年整理】1-8 钢的表面热处理.pptVIP

第八节 钢的表面热处理;1 表面淬火;所用钢种：;感应加热表面淬火;加热速度快，温度高，生产效率高 A晶粒细小 隐晶马氏体 H 脆性 强度 表面产生压应力 疲劳强度 氧化脱碳 表面质量 耐磨性 心部无相变 刚性 变形 精度 δ易控制 自动化程度高 设备昂贵，耗电量大; 锻造 → 退火或正火 → 粗加工 → 调质或正火 → 精加工 → → 感应加热表面淬火 → 低温回火 → 粗磨 → 时效处理 → 精磨;工作原理 淬硬层深度:δ=2～8mm 特点 简单、方便、成本低; 不易控制质量 应用：单件、小批量;2 化学热处理;① 分解：使化学介质分解出渗入元素的活性原子； ② 吸收：活性原子被工件表面吸附，形成固溶体或特殊化合物； ③ 扩散：渗入原子由表层向内扩散，形成一定深度的扩散层(渗层)。;渗碳;渗碳;;;时间; 渗碳层深度：δ= 0.5～2.5 mm 渗碳工艺 锻造 → 正火 → 切削加工 → 渗碳 → 淬火+低温回火 → 精加工 渗碳零件的特点 表层硬（HRC 58～62）、耐磨，心部韧 渗层均匀 渗碳温度高、晶粒粗大，必须进行渗后处理 时间长，工艺复杂