YXHZ-B56液压润滑装置说明.doc

YXHZ-B56液压润滑装置 说明书 上海穆格工贸有限公司 用途 液压润滑油站是大型动叶可调式轴流风机的配套设备，它不仅提供液压油供叶片调节装置用，还能同时提供润滑油供轴承循环润滑用。 该油站工作介质为N68。 技术参数 1.液压油公称压力 3.53MPa 2.润滑油公称压力 0.8MPa 3.总供油量 56l/min 4.过滤精度 25μm 5.供油温度 ≤45℃ 6.冷却水量最高温度 ≤34℃ 冷却水压力 0.3~0.4MPa 冷却水量 3.6m3/h 7.油箱容积 700L 8.油泵电动机功率 7.5KW 电压 380V 转速 1450L/min 9.电加热器电压 380V 功率 2KW 10.油站重量 600Kg 工作原理 油站由油箱、油泵装置、滤油器、冷却器、仪表、管道和阀门等组成，结构为整体式（参见油路系统图和外形图）。 工作时，油液由齿轮泵（2或5）从油箱（1）吸出，经单向阀（4或7），双筒过滤器（13），送给叶片调节装置，此点压力较高，为压力油。另一路油经压力调节阀 （19或21），单向阀（20或 22）、冷却器（24或25）节流阀（74）、流量继电器（76）等，供给轴承箱润滑用。 为保证风机运行的可靠性，油站中大多数元件都并列设置两套。设有两台齿轮泵装置，一台工作，一台备用，正常工作情况下工作油泵运行，遇有意外时，压力开关（15）发讯，自控制装置动作，备用泵启动，保证向风机继续供油。油泵的出口压力由安全阀（8）来调定，一般为3.53MPa.当压力高于调定压力时,油通过该阀溢流回油箱。滤油器为双套结构，一只工作，一只备用，当工作滤芯需清洗或更换时，只要扳动滤油器上面的换向阀，即可使备用滤芯工作，使在工作时就能清洗或更换滤油器芯子，压力调节阀（19、21），其中一只工作，一只备用，可通过扳动三通换向阀（18）来实现，该阀用于调节限定压力油的压力，当冷却器发生意外需清洗或调换时，可切换三通换向阀（23）来进行旁路。压力表(10、12)用于显示油泵出口和压力油的压力，这两个表计的压差同时也反映了滤油器的清洁程度，当压差时＞0.35MPa，就需清洗过滤器，限压阀 （58、73）用来调节和限定润滑油的压力，一只工作，一只备用。电加热器用于加热油液，使得油保持一定的粘度，视窗（29、30）用于观察液压调节装置的回油和泄漏油，视窗（84）用于观察润滑油的回油，温度调节阀（26）用于控制调节润滑油的温度，该阀为一种自力式的温度调节阀，能保证出口油温维持在某一个范围内。压力开关（15）用于当压力油压力低于0.8MPa时发讯给控制设备,自启动备用油泵,压力开关(17)用于和主电机联锁,即当油压大于2.5 MPa时，才允许启动风机。液位开关（36）用于监视油箱液面高度，当液位低于报警值时，接点闭合发讯，电接点温度计（35）用于监视油温，当油温低于15οC时,发讯给控制设备,自动开启电加热器(32),当油温高于30οC时,发讯给控制设备,自动停止加热.流量继电器(76)用于监视润滑油流量,当流量小于9L/min，即发讯报警。为便于接线,油站上还装有接线盒 ,对外接线从接线盒 引出即可。带温度计的液位指示器(31)，用于观察油箱液位和油温。 安装、调整和试运转 此类整体式油站，平稳地安放在普通地面上，亦可安装在埋设地脚螺钉的地基上。在条件许可的情况下，最好为油站设置，一个防雨蓬，这样即改善了设备的运行环境，又加强了安全，对设备和运行人员都是有利的。搬运时用油箱下部的四个φ40孔起吊,挂绳与油箱间垫木条,以免擦伤油漆.油站和风机之间连接的回油管倾斜度必须大于10οC,以利回油畅通. 接管前,先将管子酸洗、去锈，后用石灰水中和，再用净水冲干净利，最后用压缩空气吹干。 1.油压的调整 1油泵出口压力的调整 打开安全阀（8）上的塑料盖子，松开锁紧螺母，用内六角扳手 旋松调节螺钉，将滤油器上的切换手柄扳到期中间位置，然后开启油泵电动机，慢慢地旋动调节螺钉，当压力表（10）指示压力约为3.5 3MPa时，停止旋动，将锁母拧紧，这样油泵出口油压即调整好。注意，此压力只能小于3.53 MPa，切不可超过3.53 MPa，因液压调节装置的最大压力为3.53 MPa。 液压调节装置油压的调整