内夯沉管灌注桩施工组织设计.doc

本工程为内夯沉管灌注桩，为保证桩基础施工的质量及安全拟定本方案。 灌注桩规格为φ400。桩身材料（碎砖石等填充料、水泥、钢筋、石子、砂子）应符合没计及施工规范要求。经检测合格。 主要施工方案 2.1技术交底 施工开始前项目负责人向施工人员对施工工艺、工程质量标准和保证措施等进行交底。运用全面质量管理办法，进行强化工序管理，做到人人文明、各个把关、分工合作，确保优质和文明施工。 2.2内夯沉管灌注桩施工工艺流程 施工工艺流程图： 复测控制网 ↓ 施放桩位 检查桩完整性 ↓ 复测桩位 否 ↓ 抽查桩位 是 ↓ 桩机就为 转移机位 ↓ 打桩记录 → 夯扩 → 测垂直度与灌入度 ↓ 计算深度 ↓ 焊接钢筋笼 ↓ 下钢筋笼 → 检测桩顶标高 ↓ 灌注 2.3主要技术要求 （1）施工准备工作 遇到障碍时应先清理障碍，为打桩做好准备。 （2）测量放线 施工前应按设计施工图要求放线确定桩孔平面位置。 （3）桩机就位 为了保证桩位准确性，每根桩施工前，应在桩点以中心处为圆心以200mm为半径画圆，将桩机外套管竖立在圈内。 （4）灌注桩施工 1.施工准备 技术人员向施工全体人员做技术交底，明确施工技术要求，安全员进行安全交底，落实安全措施。 准备好各种施工记录报表。 处理好障碍物，做好清理工作。在桩机移动的路线上，地面应平整，松软土地应做处理。 2.桩施工 施工工艺流程：根据测量放样→桩机就位→对中、校直→锤击→下填料→检测贯入度→灌注→作好打桩记录。 3.桩长控制方法： 桩长控制以设计施工图为主，并根据现场实际情况可微作调整（深度由贯入度监控）。 4.灌注桩芯砼施工 灌桩施工工艺流程 下钢筋笼→校直→灌入混凝土→拔出套管→振捣砼→检查桩顶标高。 2.4内夯沉管灌注桩施工监测 在保证工期的前提下限制打桩速度。在夯扩和灌入过程中进行观测。确保精确度、垂直度和贯入度。确保填料的质量，钢筋笼的焊接工艺，混凝土的质量和搅拌程度。作好记录。 第三部分：施工质量保证措施 质量目标： 在本工程施工过程中，应严格执行施工规范，确保工程质量达到合格标准。 各分部质量保证措施 1.桩机就为后应保证其准确度垂直度。 2.夯扩时做好贯入度与深度记录。 3.灌注前检查好钢筋笼尺寸应符合设计要求。砼应按配合比给定的材料计量，确保砼的搅拌时间。 4.打桩遇下列情况应立即停止，分析原因方可继续： a.贯入度剧变，最后贯入度过大。 b.桩身位移。 c.填料用量超过设计要求但是没有填实的迹象。 5.做好打桩记录。 第五部分：工程安全保证措施 安全机构的建立 在各主要施工点和关键部位，设立一个安全员。由安全生产组管理和指导，并直接受项目经理领导，以便层层落实安全技术操作，检查执行情况，随时解决安全生产中的问题和薄弱环节，定期组织安全检查和安全教育。 施工安全管理措施 完善安全技术交底制度，确保逐级安全技术交底落实，避免走过场； 保证现场作业人员均接受过岗位前技术及安全培训，特种作业人员均持证上岗； 进入现场的作业人员必须遵守现场有关部门规定； 上班前必须在桩机各部位及钢丝、转动部位加润滑油，个制动部位要确保灵敏，试桩正常后方能施工； 桩机运送及移动过程中，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动、保证安全； 起吊钢筋笼时要有专人指挥，起吊时钢筋笼下严禁站人； 经常检查起重钢丝的完好性，发现有磨损及断股散开现象必须立即更换； 检查设备必须切断电源，停电后方能进行； 严禁酒后作业； 设立保安人员，24小时值班，现场严禁无关人员进入，现场设计警告牌； 所有电设备，必须安装相应漏电保护措施，且接地接零，实行三相五线制； 现场配备急救箱，急救箱内至少要有处理轻伤的药品； 防火措施 建立严格的安全防火措施，加强队伍思想和法制教育，提高职工对消防工作的认识； 建立项目经理为首的安全防火检查小组，经常性进行检、抽查，发现问题及时处理，不留后患； 建立严格的安全防火管理制度，特别是对灭火器材，要严格检查。 对油料要统一管理，严禁烟火。气瓶等危险品单独设库存放； 各种电机、变压器开关、线