净水站操作法.doc

净水站岗位操作法 一．概述 1.本岗位任务：本岗位的任务是将外来的带压原水经过砂石过滤器进行过滤处理，使其达到公司使用标准，进入储水池做为公司的生产、生活用水及消防用水。 2.工艺指标：进水悬浮物≤50mg/l;产水悬浮物≤3mg/l；进水压力0.15-0.2MPa； 2.工艺流程： 原水→砂石过滤器→生产消防储水池 二．设备原理及参数： 1.组合式成套过滤设备 序号 名 称 规格及要求 备 注 1 技术参数 1.1 过滤水量 m3/h 1200 配置在线流量计 1.2 进水悬浮物 mg/l ≤50 1.3 出水悬浮物 mg/l ≤3 2 成套过滤设备 2.1 型号 2.2 成套范围及技术参数 a 全自动压力过滤器 压力式 过滤器台数 8 单台处理量 m3/h 150 以下为单台数据 安装方式 立式 布水装置 管式、刻缝 不锈钢（耐磨损） 出水装置 ABS排水帽 过滤面积 m2 ≥7.0 过滤速度 m/h ≤22 工作压力 MPa 0.15~0.20 反冲洗强度 L/s·m2 10~14 反洗历时 s ≤180 可调 期终水头损失 m ≤5 可调 反洗耗水量 % ≤1.5 单台过滤水量 反洗方式 全自动 反洗间隔时间 h 12~24 可调 控制方式 压差开关和定时 自动控制 压差开关采用进口美国品牌SOR 滤料 天然均质海砂 福建龙湖 滤料型式 单层滤料 粒径 mix./man. mm 0.4~0.6 不均匀系数 K80 ≤2 滤料厚度 mm ≥700 承托层滤料厚度 粒径 mix./man. mm 不均匀系数 K80 ≤2 过滤器材质及板厚 碳钢+环氧 二层环氧富锌漆μm 三．过滤系统开停车操作： 1.开车前准备工作： 1.1检查控制柜上有无电源指示，仪表是否灵敏可靠，仪表气源压力是否正常。 1.2检查过滤器进口总管压力是否足够。 1.3检查各工艺管道、阀门是否按要求启闭。 1.4盘动或点动电机运转是否灵活。 2.手动开车： 2.1将现场控制柜上的“手动/自动”转换按钮打到“手动”位置。 2.2在控制柜上逐个打开每台过滤器的进水与产水气动阀，并确认每个阀门的开启状态。 2.3微开出水总管的手动阀门，然后慢开进水手动阀，调整进水压力在0.1-0.2MPa之间；然后同时调节进水、产水手动阀使之达到所需产水量（调整过程中要注意控制进水压力在0.1-0.2MPa之间，且进出水压差不能超过0.15MPa）。 2.5待系统运行正常后记录各运行数据。 3.自动开车： 3.1将控制柜上的“手动/自动”转换按钮打到“自动”位置, 并确认每个阀门的开启状态。 3.2微开出水总管的手动阀门，然后慢开进水手动阀，调整进水压力在0.1-0.2MPa之间；然后同时调节进水、产水手动阀使之达到所需产水量（调整过程中要注意控制进水压力在0.1-0.2MPa之间，且进出水压差不能超过0.15MPa）,系统进入自动运行状态。 3.3系统运行正常后记录各运行数据。 4.手动停车： 4.1关闭进水总管手动阀。 4.2关闭产水总管手动阀。 4.3在控制柜上依次关闭各过滤器的进水、产水气动阀。 4.4如长期停车需排净设备内的液体。 四．反冲洗操作 1.反冲洗条件：一般砂石过滤器具备下列两种条件之一的时候要进行反冲洗操作：（1）设备达到规定运行周期，一般12-24小时，我公司暂定为12小时；（2）进出口压差达到规定值。 2.手动反冲洗： 2.1在系统正常运行状态下，打开系统排污总管手动阀，打开反洗泵的进口阀。 2.2在控制柜上将需反冲洗设备的反洗进、出口阀门转换按钮打到“开”的位置，再将该设备的进、产水阀门转换按钮打到“关”的位置。 2.3启动反冲洗水泵，慢开泵出口阀，将反冲洗水量调节到200-250m3/h开始进行反冲洗。 2.4冲洗15min后停反冲洗水泵，在控制柜上将该设备的反洗进、出口阀门转换按钮打到“关”的位置，然后马上将设备的进、产水阀门转换按钮打到“开”的位置，该设备进入运行状态。 2.5重复上面步骤对其它设备依次进行反冲洗（反冲洗泵的进、出口阀门不要再调节）。 3.自动反冲洗：在系统自动运行的条件下，将反洗排污阀、反洗泵进水阀打开，PLC将依据