出凹凸榫槽作业指导书.doc

东莞称心家具有限公司 作业指导书 修改状态：A/0 受控标记 文件编号： 出凹凸榫槽作业指导书 页码：1/1 操作要点 领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与《制程工序流程卡》相符。 将机器台面和作业场所清理干净，检查刀具或锯片是否锋利和坚固。根据部件的角度、宽度和厚度，调整好定位到合适位置。 试机，检查机器运转是否正常，首件试出榫槽，检查榫槽位置、深度、密合度及表面质量是否符合要求，确认无误后，方可批量生产。 将部件置于机器工作台上，紧靠定位，打开气阀门，让压缸压紧部件。 根据加工需要，选择自动或手动操作。 打开刀旋转按钮，接着打开油泵。 启动，机器自动进料完成加工后，退回原位。 松开气压缸，将工件取出，调换另一端靠紧定位，待压紧部件后，又开始作业。 作业员必须自检，将不合格件挑出处理，合格件分类放垫板上，并分层摆放整齐，高度视大小、形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10的倍数，以便于统计。 作业结束，关闭电源的，将木屑清理干净，并填好《制程工序流程卡》。 质量/公差要求 工件的榫槽角度符合图纸设计及制造单和画线要求，榫槽配合严密，交叉组合榫头应与板面平整或稍为凸出0.5-1mm，并且相接的上下端面平齐。 榫槽光洁顺滑，无崩边、撕裂等缺陷。 同批量规格一致，定位统一，榫槽加工误差不超过0.5mm。 重点注意事项 作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。 作业过程要分清前、后、侧部件，不能混淆错加工，避免不必要的材料浪费。 调整定位时注意，据设计的箱盖锯路要求，将锯路调整在榫槽中间或相接位置。 待加工件的宽度、厚度、角度要求同批量规格一致，尺寸误差不超0.5mm，否则，会影响加工精度。 作业员的手不能置于压缸对压位置，手要与刀具保持一定距离。 6、不能用手清除机台面上的木渣等杂物，应用气吹净或用小木棒拨除。 7、作业过程如出现异常，应急停，关闭电源后，待机停止转动方可检修。 制表：周芬 审核： 批准： 生效日期：