循环水压试验.docVIP

1作业项目概况： 内蒙古海拉尔2×50MW扩建工程由我公司承担安装任务。。在锅炉辅助机械及循环水管道全部安装结束后，应对循环水管件密封情况进行水压试验。水压试验的目的是为了检验各承压部件在冷态下的严密性和各承压部件的强度。 2 编制依据: 2.1设计院图纸—邯郸华北冶建工程设计有限公司 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95。 2.3《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版。 2.4《电力建设安全建设与环境管理工作规定》。 2.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（1992年版）。 3.1作业准备： 3.1作业主要负责人及职责： 3.2水压试验范围： 循环冷却水管、一次风机、二次风机、引风机。 3.3 作业的主要工器具、测量仪表及其要求： 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 3 电动升压泵 0—20MPa 台 2 4 搬手 12″ 把 3 6 温度计 0—100℃ 支 5 3.4水压试验药品准备： 以下药品务必在水压试验前五天到达现场，必须有化验合格证，经监理认可后方可使用。 4.1验收质量标准： 检验指标 性 质 单位 质量标准 检验方法和器具 合 格 优 良 试验压力 主 要 符合《规范》锅炉篇第3.5.1条 试验时使用标准压力表观察 水 质 符合设备技术文件的规定。无规定时，应符合《规范》电厂化学篇的规定，填加适量氨或联氨的软化水或除盐水 水质由化学专业人员取样分析 水 温 一般 ℃ 不低于制造厂的要求， 且≤80 温度计测量 合金钢受压元件 应符合设备技术文件及蒸汽锅炉监察规程的规定 试验环境温度 ℃ ≥5 实测 试验程序 符合《规范》锅炉篇第3.6.6 试验过程中检查 严密性检查 主要 承压件及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂 符合《规范》锅炉篇第3.6.6 试验后恢复 应及时放水，按设备技术文件或按《规范》电厂化学篇规定，采取防腐措施；并及时消除水压试验发现的缺陷 逐条检查 检验指标 性 质 单位 质量标准 检验方法和器具 合 格 优 良 试验压力 主 要 符合《规范》锅炉篇第3.5.1条 试验时使用标准压力表观察 水 质 符合设备技术文件的规定。无规定时，应符合《规范》电厂化学篇的规定，填加适量氨或联氨的软化水或除盐水 水质由化学专业人员取样分析 水 温 一般 ℃ 不低于制造厂的要求， 且≤80 温度计测量 合金钢受压元件 应符合设备技术文件及蒸汽锅炉监察规程的规定 试验环境温度 ℃ ≥5 实测 试验程序 符合《规范》锅炉篇第3.6.6 试验过程中检查 严密性检查 主要 承压件及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂 符合《规范》锅炉篇第3.6.6 试验后恢复 应及时放水，按设备技术文件或按《规范》电厂化学篇规定，采取防腐措施；并及时消除水压试验发现的缺陷 逐条检查 5作业程序及作业方法： 5.1作业程序： 5.2作业方法： 5.2.1水压试验前的准备工作及应具备的条件： 5.2.1.1锅炉钢架施工结束，钢架整体验收合格。 5.2.1.2锅炉本体受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部清理、管子通球、各部件找正连接工作等） 5.2.1.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气，疏放水、取样，仪表控制、加药、排污、减温水管道等至一次门。 5.2.1.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤质量合格。 5.2.1.5受热面管子或承压部件上的所有部件（包括鳍片、密封、门孔支架、防磨盖板等）、热工仪表管、热工温度测点、热工测孔（包括氧量测孔、烟温测孔、烟气负压测孔）等焊接完毕，焊渣清除干净，外观检查合格。 5.2.1.6焊在受热面上的加固或起吊用的临时铁件均应割除，打磨光滑，母材无损伤。 5.2.1.7炉顶吊挂按图纸要求调整完，所有吊杆受力均匀，无松动现象。 5.2.1.8刚性梁及角部装置均已按图安装，符合膨胀要求。 5.2.1.9炉膛内检查用的脚手架搭设完毕，照明充足，满足检查要求。 5.2.1.10制造厂设备已按质量标准进行检查，消除缺陷，并有书面资料。管路无相碰和磨擦，管路恒力吊架、弹簧吊架的弹簧按其使用要求调整，固定销轴不得取出。 5.2.1.11水压试验范围内的物件及管道上的承压焊缝及其它应检查的部位不准保温、涂漆。 5.2.1.12金属监督范围内的合金部件均经光谱分析，并符合设计要求。 5.2.1.13锅炉内外部如炉顶、楼梯、零米地面、炉膛、受热面等清理干净，无垃圾杂物。