挂篮结构.docVIP

4.4.1.2挂篮构造 一台挂篮总长10米，适用宽度9.56米，后锚在已浇好梁段上4.5米处，悬臂长5.5米。挂篮及附属设备的重量约41t。挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。 4.4.1.3主桁架系统 主桁架是由两片外型呈三角形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架，并在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。主桁杆件采用工字钢焊钢板，杆件间采用销子销接，前后横梁桁片及其平联采用钢板和槽钢。在前后横梁下方设分配梁，用于悬挂底篮、模板。为改善露天施工条件，桁架顶部设置遮雨棚。 4.4.1.4行走及锚固系统 一、行走系统 1、三角型架走行：采用无平衡重走行，利用箱梁竖向预应力钢筋锚固轨道，把挂篮后滑梁小车卡在轨道上，滑梁轨道顶部抹上黄油润滑，以便桁架走行。底梁后端通过25精扎螺纹钢筋锚固在已浇筑的箱梁上。在挂篮行走时，先将底篮通过吊带和精扎螺纹钢筋悬挂于主桁架前、后挂梁上，然后解除底篮与主桁架之间、底篮和混凝土之间的锚固约束，通过吊带下调底篮，逐步松卸解除固定锚。挂篮走行设预埋件(位置：距梁段50cm，轨道内侧70cm为宜)。完成后，通过操作4台30t液压千斤顶均匀牵引完成对称挂篮走行。位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min 2、外侧模、内模走行：外侧模、内模挂在走行梁上，走行梁前面吊在前上横梁上，后面吊在已成梁段上，通过锚在已浇筑梁段上的滑轮小车跟随主桁架一起向前走行。 二、锚固系统： 锚固系统分为挂篮主锚固系统、滑道锚固系统、底模锚固系统及侧模滑梁锚固系统。 1、主锚固系统：由Φ32精轧螺纹钢及锚固梁组成。0#块梁体浇筑之前按照设计尺寸预留Φ45mm的预留孔，Φ32精轧螺纹钢通过预留孔及锚固梁将主桁架锚固。 2、滑道锚固系统：由梁体竖向预应力筋及锚固梁组成, 利用竖向预应力筋及锚固梁将滑道锚固。 3、底模锚固系统：由将底模板锚固在已浇筑节块底板砼上的Φ32精轧螺纹钢和将底模板锚固在已浇筑节块顶板砼上的Φ32精轧螺纹钢组成。 4、侧模滑梁锚固系统：由吊装在前上横梁及已浇筑节块顶板砼上的Φ32精轧螺纹钢组成。 三、中跨合龙段的走行及锚固 挂篮施工完5’块后，把其中一联退回，保留一端的挂篮，并在梁端进来480mm处预留孔。利用走行吊带走行挂篮伸入到对面节块，将底板及外侧模通过在对面预留的预留孔锚固，内模采用竹胶板，支撑架为钢管搭设支架。 4.4.1.5吊带系统 用以连接挂篮主桁架和底模平台，吊带均选用Φ32精轧螺纹钢。上端悬吊于前后上横梁桁架上，下端与底横梁或侧模滑梁连接，用液压千斤顶来调节底模及侧模模板的标高。 4.4.1.6底平台系统 底平台系统由底篮前后横梁、纵梁组成，模板直接铺于底平台上，前后下横梁悬吊于主桁架前后上横梁上，浇筑混凝土时，后下横梁锚固于前节段已完箱梁底板上。 4.4.1.7模板系统 模板结构包括底模、外模、内模、堵头模板等。 底模板为定型钢模板，按箱梁底设计尺寸直接铺桩于底平台上并与地平台连接牢固。 外模分模板、骨架及滑梁，外模模板由6mm钢板加型钢带组成，与内模模板用对拉杆连接，外加支撑固定。支承模板及滑架的滑梁前端悬吊于主桁上。滑梁后端悬吊于已浇箱梁翼板，浇筑混凝土时锚于前段已完箱梁翼板，拆模时放松前后锚固端，使外侧模下沉并随主桁架前移。 内模由小型钢模板、背带和钢管支架组成。地板及腹板钢筋绑扎完成后搭设钢管支架、铺设模板并调整模板标高、加固模板。 堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出，其位置要求准确，采用钢模板，根据钢筋布置分块拼装，随后和内外模连接成整体。