机械式砂轮操作规范.docVIP

版序 变更章节 变更事项 拟案单位 拟案人 拟定日期 0 NA 新增 开发部 雷正权 2010.09.27 1. 目的 Purpose：( 撰写导引：即文件的用途与宗旨、期望结果 ) 以此办法规范砂轮机的使用方法及安全意识. 2. 适用范围 Scope：( 撰写导引：即文件适用的区域、部门、组织、人员或状况 ) DSCY开发部均适用之 Terms Definition：( 撰写导引：即对有英文简写或专有名词、符号、公式或在此文件中有特别意义之 词句的解释说明 ) 无 4. Procedure Subject Matter： 4.1 作业流程图：( 撰写导引：指将作业内容之相关作业权责, 步骤以流程图方式表达, 流程力求简单易懂, 以使执行者容易了解作业之先后关系) 4.1.1 作业流程图内容参考 4.2 节内容 ( 撰写导引：指将作业内容所述之相关作业权责, 步骤以文字方式叙述, 使执行者了解作业之先 后关系) 4.2.1 作业功能： 4.2.1 倒角 4.2.2 钻头磨利 4.2.3 其它刀具修整 4.2.4 切断 4.2.5 抛光 4.2.6 其它 4.2.2 作业前准备事项： 4.2.2.1 清理作业环境，将一些可能妨碍加工的对象归定位。 4.2.2.2 检视砂轮机台上的砂轮是否适合加工使用，依加工需要而定。 4.2.2.3 若不适合，进行更换作业时，必须依照机台特性来更换，不可以使用不正当方式更换，一般更换时先拆开护盖，砂轮机两端同时使用开口板手固定，相反方向出力，松开方向依机台不同设计有差别，可以先量力试转，很容易即可松，电源最好先拔掉，以策安全。 4.2.2.4 进行更换砂轮作业时，必须注意是否增加『垫片』，才有办法固定于机台，否则是无法作业的。 4.2.2.5 将更换砂轮锁紧比照第 2 项步骤，以开口板手固定，相反方向施力锁紧，此种机械特性是『越运转锁紧得越紧』 4.2.2.6 若不是抛光布轮，必须加『护盖』，此步骤不可以省，避免加工产生的铁屑喷到眼睛等等。 4.2.2.7 视工件加工程度及需要，准备必备的夹治具，尤其加工细小的零件，必须运用如『万能剪』挟持避免加工时松脱，并且也是保护操作人员的一项不可或缺的做法。 4.2.2.8 机器砂轮磨削时会产生高热必须随时以切削液做冷却，否则会造成工件变成焦黑色，尤其在磨刀具时更需要注意，高温会使刀具软化，造成欲蒙其利，反身受其害的结果产生。 4.2.2.9 所有砂轮校正完毕之后用蓝色(醒目的颜色皆可)奇异笔在砂轮的侧壁画上一条粗竖线﹐以辨识砂轮启动与静止之状态。加工前请确认砂轮上的静止标识是否清晰﹐若不清晰则砂轮可能是在运转状态请小心。4.2.3 作业执行： 4.2.3.1 启动砂轮机开关，运转 30 秒～1 分钟。 4.2.3.2 检查砂轮表面是否平整，若不平整必须以修整磨石稍适修整，否则是无法顺利加工。 4.2.3.3 将欲加工工件以适当夹治具夹紧，若不需夹持即可有效率执行作业则可以省略。4.2.3.4 依个人手势及经验与习惯而定，最好是左手做支撑与固定，右手负责进给与操纵工件切削方向，由砂轮下方往上切削，如此作法避免因为磨削作业进行时所产生的切屑喷到操作人员。4.2.3.5 磨削作业进行时，不要在砂轮的最上头或最下方，尽量在砂轮最接近操作人员稍偏下方的位置进行加工作业，避免产生危险。 4.2.3.6 加工作业进行时，必须持续添加切削液，冷却加工件，避免因为加工过热，造成工件不良。 4.2.3.7 进行加工作业时必须时时目视，与加工标准是否吻合，避免过切的憾事发生。 4.2.3.8 持续加工进行至加工完毕，并将加工完毕之加工件妥善安置于适当容器中。 4.2.3.9 加工完毕，关闭开关。4.2.4 作业结束后注意事项 4.2.4.1 清理工作台 4.2.4.2 打扫周遭环境 4.2.4.3 松开锁紧装置，并将夹治具归定位4.2.5 砂轮使用注意事项﹕ 4.2.5.1 砂轮两侧的安全夹块半径为 55MM﹐砂轮磨石在打磨的过程中﹐磨石会逐渐变小﹐为了安全使用砂轮﹐磨石在使用的过程中﹐磨石的半径不可小于安全夹块的半径﹐需及时更换砂轮磨石﹐以确保安全使用.4.2.6 作业安全注意事项 4.2.6.1 作业时佩戴口罩、护目镜等劳保用品。 4.2.6.2 作业前请确认紧急停止开关是否正常﹐设备各部开关是否完好无破损。 4.2.6.3 工作需使用之油品定期至仓库领取，并使用专用工具按比例进行配制。 4.2.6.4 工作使用之冷却液更换及废油统一回收放置于指定的标识位置，并定时进行集中回收处理。 4.2.6.5 过程中产生之空瓶，布条等废弃物亦放置于指定的标识们置，并每天进行处理。1）表单名称：请填写产出之表单名称；2）表单编号：请填写产出之表单编号； 3）保存年限：