混卤流量不稳.doc

混卤流量不稳，加药量无法操作分析报告 现状 混卤流量不稳，加药量无法操作，同时药品加入量增加，但混卤杂质比工艺要求杂质还高，并没有下降的趋势；上水电动阀控制失灵，操作工只能跑到就地关阀门。 原因分析：（鱼骨图） 主要原因： 仪表主要原因是上水电动阀泄流量大； 工艺主要原因是上水电动阀处旁通阀门泄流量大； 最主要的原因是上水电动阀处旁通阀门泄流大，导致上水电动阀控制失灵，操作工无法加药。 对策： 在上水电动阀处旁通阀门处加装了盲板，保证了阀门没有泄流量； 定期检查上水电动阀； 混卤流量表数据波动大，通过精卤标方来对比混卤流量表数据差值； 化盐桶溢流槽筛网处，定期清理杂物，保证管道里卤水满管溢流。 改理： 等到停车时，把混卤流量计重新安装，按照仪表电磁流量计安装位置要求长度的直管段至少前5D（5倍直径）后3D的距离安装混卤流量计； 进Ⅰ级反应缶的卤水管与混卤流量计有夹角的地方，重新安装保证管道垂直。 仪表原因分　析 Ⅰ　反 级　应 缶 　　　　 　　　　化 　　　盐 　　　桶 淡水 进Ⅰ级反应缶的卤水管与混卤流量计有夹角； 混卤流量计不稳，因为安装的位置不符合仪表工艺； 上水电动阀控制不灵，有泄流量； 工艺原因分　析 淡水泵阀门保证全开开； 上水电动阀处旁通阀门关不严，泄流量大； 化盐桶溢流槽的筛网，必须定期有人清理筛物。 M 筛网处 夹角 电磁流量计安装位置不符合流量计安装要求，直管段至少前5D（5倍直径）后3D。