电热水锅炉.doc

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电热水锅炉

电热水锅炉的必要条件 锅炉应安装在三相四线制供电系统中,安装地面应平整而且周围无任何易燃易爆物品;必须安装接地线并确保可靠连接。 锅炉应将电路和管路安装好,安装质量必须符合国家行业有关规定。 操作人员必须事先受过专门培训,对锅炉的基本知识和操作规程应知应会。 锅炉运行时,锅炉给水箱必须有水,且必须是经过软化处理合格的水。 锅炉所使用的电源应安装控制开关,该电源的容量必须符合锅炉电气运行所需的额定电压和功率。 检查并确认锅炉管路和电路安装正确,所有阀门及开关无异常,使水路和电路保持正常状态。 动力线规格表 炉型 单组加热管功率 加热管组数 负载火线 动力三芯电缆mm2 5万 15KW/组 4 6 35 7万 24KW/组 3.5 10 50 10万 24KW/组 5 10 75 15万 24KW/组 8 10 95 20万 24KW/组 10 10 150 30万 24KW/组 15 10 2X95 40万 24KW/组 20 10 2X185 60万 24KW/组 30 10 3X185 120万 24KW/组 60 10 6X185 电热水锅炉的日常维护、保养 维护检修锅炉时,必须切断电源。 漏电断路器在新安装或运行一段时间后,在合闸通电的状态下,按动试验按钮,如漏电断路器能分闸,则说明断路器是正常可靠的,可投入使用;如不能分闸,说明漏电断路器或线路中有故障,则需进行检修。 锅炉每半年至一年,必须进行一次内部清洗、除垢工作,以保证锅炉效率和使用寿命。 经常检查输电线、接触器、空气开关、循环泵等关键部件运行状况,出现异常及时查找原因及时检修。 电控箱内不得进水或蒸气及易燃易爆气体,在锅炉运行时关好电控柜的门 在使用锅炉时,要保证补水箱内有水。 每月拆下水位感应器清洗一次,以防低水位感应器应不到水位,影响锅炉的正常运行。 锅炉停止运行时间较长时,应切断电源,同时将锅炉管道内的水放净,以防止出现冻坏、生锈现象。 通过“听、闻、看、摸”做好控制箱的正常维护工作,如发现异常现象应立即切断电源及时维修。 定期紧固加热管上连线螺丝和法兰上的螺帽,以防止松动后过热氧化,甚至烧坏线路。 水垢易在加热管上附着,尤其水质较硬,更易结垢。如果没有软化水设备的电热水锅炉,建议每隔30-40天,拆卸加热管作去除水垢处理,如有水处理设备也应在6个月左右拆卸加热管一次作去除水垢处理。重新装上加热管时应注意连线的复原,更换密封不好的密封垫,法兰上的螺丝紧固好,在紧固螺丝时应对称紧固反复旋紧,以免发生漏水现象。 平时在不用锅炉时,切断电源,打开控制箱,对所有的电器件连线的螺帽进行检查,对松动的应紧固,以防接触不良打火烧焦电线及电器件。锅炉本体可有干式保养可有湿式保养。 敬告用户 锅炉使用水质应符合GB1576-2001《低压锅炉水质》的规定。 因使用上的要求不得不超压时,必须使用减压措施使其不超过规定使用压力。 为了安全起见,锅炉本体必须可靠接地。 锅炉房必须要保证通风良好 锅炉房以及其周边绝对不能放置易燃易爆品。 为了延长锅炉及电加热管使用寿命,建议在进水管道上安装硅丽晶软水器。 凡运行当中的锅炉,应经常检查炉体内是否结水垢,如果有水垢应与当地劳动局水质站联系进行加药或酸洗处理,否则由于用户未进行除垢处理而引起炉体局部过热造成炉体开裂的,其后果用户自负。 排空口安装时严禁堵死。

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