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- 2017-06-08 发布于河南
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研磨基本知识
研磨加工基本知识
镜片加工流程及基本知识
镜片加工流程：
切削 → 研削 → 研磨 → 洗净
切削的基本知识：
切削：国内叫“粗磨”，国外叫NCG，为英文“球面创成”之缩写。
切削目的：去除材料硝材表面层，深度为0.5~0.6mm.。
由于硝材压型时精度不高，不加大加工余量就不能达到镜片所需尺寸（包括曲率、肉厚等）。
研削的基本知识：
研削（也称精磨或砂挂），是镜片研磨前的极为重要的工序，研削加工的主要目的为：
加工出研磨工序所需要的表面精细度。
研削分为两道工序：
A、第一道工序称S1，用1200#~1500#的钻石粒。
B、第二道工序称S2，用1500#~2000#的树指进行加工。
加工出研磨工序所需要的球面精度。
满足镜片中心肉厚要求，在规定的尺寸公差之内。
研削品质的好坏对研磨后镜片的品质影响极大。
如研磨不良伤痕（キ）、砂目（ス）、肉厚、面不等不良均与研削有直接关系，研削品质的好坏决定研磨品质的优劣。
研磨加工基本知识：
硝材在经过切削及研削，其基本尺寸及表面光洁度已经形成，但仍不能满足客户光学上的要求，必须进行研磨工序，研磨是获得光学表面的最主要的工序：
研磨加工的目的：
去除精度的破坏层，达到规定的外观限度要求。
精修面形，达到图面规置之
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