路面水泥砼面层.docVIP

路面水泥砼面层 砼由配有电子自动计量系统的拌合站集中拌合，施工中根据施工所在段落就近使用本标段的五处拌合站，以减小砼的运输距离。路面砼全部采用搅拌罐车运输，运输能力与拌合站及摊铺机的生产能力相适应。采用滑模式摊铺一次完成摊铺、振捣、整平等多道工序。机械表面精光及拉毛处理，切缝机切缝，人工灌缝，覆盖洒水养生。 ①施工准备工作 面层材料及配合比：水泥采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥用量不得小于320kg/m3，混凝土中必须掺加引气剂。水泥混凝土公称最大粒径不应大于31.5mm，面层各种材料应满足设计用有关规范的要求。砂的细度模数不宜小于2.5。最大水灰比不宜大于0.4。水泥混凝土面层28天弯拉强度应保证达到5.0Mpa。 根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及外加剂），并在实际使用时核对调整。对已选备的砂和石料抽样检测。查验已备水泥的出厂质量报告，并逐批按规定抽验其细度、凝结时间、安定性及各龄期强度等。检验设计配合比混合料的和易性，强度并做调整。施工前将原材料及配合比选定报告报监理工程师审批。 基层检验：基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，并进行整修。基层完成后加强养护，控制行车，使其不出现车槽，损坏之处采用相同材料修补压实，不得用松散粒料填补。 测量放样：测设中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位