带式输送机保护作用、安装位置、试验办法、保护特性和试验周期培训教案.pptVIP

带式输送机六大保护 xxx 带式输送机六大保护 防滑保护 堆煤保护 防跑偏保护 烟雾保护 超温自动洒水保护 温度保护 防滑保护 1、保护的作用 2、安装位置 3、试验办法 4、保护特性 5、试验周期 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是：当驱动滚筒与输送带之间打滑摩擦，而司机因其他原因无法及时停机时，此保护传感器便起到了作用，霍尔元件与磁铁之间因无法正常工作，从而使保护动作，使带式输送机自动停机，并发出语音报警信号“打滑”，避免了因皮带机长期打滑而造成断带或皮带着火事故。 我矿使用的防滑保护装置是电感式防滑保护装置。 防滑保护装置的安装位置 电感式防滑保护装置由磁铁和速度传感器两部分组成，安装时将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，磁铁与传感器距离20-40mm。 防滑保护装置的安装位置图片 防滑保护装置的试验办法 电感式防滑保护装置，在试验时，将速度传感器向外移动，使速度传感器与磁铁距离超过40mm，这样假使从动滚筒不运转，使速度保护的霍尔元件不能感应到磁铁的周期性信号，从而使带式输送机停机。 防滑保护装置的保护特性和试验周期 当输送带速度大于皮带机正常速度的110%或小于55%时防滑保护便失速动作，终止带式输送机的运行，同时，监控装置发出语音“打滑”报警信号，但是对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不会有保护动作。 每班由当班司机试验一次， 并填写试验记录。 堆煤保护 1、保护的作用 2、安装位置 3、试验办法 4、保护特性 5、试验周期 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是：当带式输送机机头发生堆煤而司机有其他原因不能及时停机时，煤触及堆煤保护传动杆，从而使堆煤保护动作，使带式输送机自动停机并发出语音“堆煤”报警信号，避免因皮带机机头堆煤而挤死皮带机事故。 我矿堆煤保护装置有2种：电极式和摆杆式,如下图： 堆煤保护的安装位置 堆煤保护由于保护位置不同，有两种安装位置。 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。 另一种是安装在两部输送机搭接处，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部输送机上面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒中心轴线。 堆煤保护传感器触头应垂直吊挂牢固，严禁随风流摆动或受到震动，防止引起保护误动作。 堆煤保护的安装位置 堆煤保护的安装位置 淮南市启迪电子有限公司生产 堆煤保护的试验办法 第一种堆煤保护器试验办法是输送机正常运转时，人为的推动堆煤传感器触头，触头偏移角度30°，动作力≤9.8N，使保护器动作，输送机停机。 另一种堆煤保护器试验办法是，输送机正常运转时，人为的接触堆煤保护器接点，接点短路，使保护器动作，输送机停机。 堆煤保护装置的保护特性和试验周期 堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警“堆煤”，同时，终止带式输送机运行。 每班由当班司机试验一次， 并填写试验记录。 防跑偏保护 1、保护的作用 2、安装位置 3、试验办法 4、保护特性 5、试验周期 防跑偏保护装置的作用 防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 防跑偏保护装置的安装位置 在带式输送机机头安装，距离机头10-15米处安装一组，另外皮带机中间每隔50m加一组。 当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组。 防跑偏保护应成对使用，用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。 防跑偏保护装置的安装位置 防跑偏保护的特性和试验周期 人为的推动跑偏保护器的滚动导杆，在延时20-40秒后，保护器动作，输送机停机。 当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm）时，跑偏保护装置应报警。经延时20-40s后，跑偏保护装置应动作，终止带式输送机的运行，并语音报警“跑偏”。 每班由当班司机试验一次， 并填写试验记录。 烟雾保护 1、保护的作用 2、安装位置 3、试验办法 4、保护特性 5、试验周期 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是：当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 烟雾保护的安装位置 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。 烟雾保护的安装位置 烟雾保护的试验办法、周期和保护特性 烟雾保护在井下可通过试验按钮进行试验。皮带机开机时按下烟雾试验按钮皮带机停机，并发出语音报警“冒烟”