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【2017年整理】9000静置罐
锐意进取、创造完美
Keeping enterprising Creating perfection
说 明 书
-------9000L静置分离罐
提供单位: 浙江天联机械有限公司
联系方法: TEL:0577
FAX:0577
Mol
E-mail:tianlian@
目 录
静置分离缸配置…………………………………………………2
2、 静置分离缸主要功能……………………………………………3
3、 静置分离缸操作规程……………………………………………4
4、 静置分离缸安装要求……………………………………………6
5、 静置分离缸清洗规程……………………………………………7
6、 设备附图…………………………………………………………9
提供单位:浙江天联机械有限公司
联系电话:0577联系传真:0577E-mail:tianlian@
静置分离缸配置
主要技术参数:
罐体外形尺寸 φ2000X3250,材质为SUS304
加热面积5.6m2,加热夹套φ2100,材质为SUS304,保温硅酸铝
椭圆封头φ2000X500X8mm,材质SUS304,
罐底支撑采用碳钢平底
罐顶视镜视灯,罐体视镜
液晶数字显示温度计
进料口DN100法兰,清洗口φ51快装,排污口φ89快装
搅拌4KW电机,转速72转/分
平桨,三层搅拌
水压自动旋转喷淋清洗装置
静置分离缸主要功能
蒸煮后产生汤液在缸内通过静止分层。
通过罐体不同高度出口将物料和油层分离。
汤液可以加入辅料,通过搅拌溶解或净洗。
夹套可以通过进入蒸汽保证汤液温度,防止油脂凝结。
可以作为反应罐使用。
静置分离缸操作规程
首先检查总电源是否开断,各相关系统阀门开、关。
关闭出料阀门,打开进料法兰球阀。
进料时候应关闭人孔,阻止有蒸汽外泄及污物掉入。
静止过程当中,不能开启搅拌,但开启视灯。
静止时间到,应当开启不同高度阀门按照品种要求出料,出料应仔细观察罐体视镜的液位高度。
在加入辅料时应当保证液位淹没至少两只搅拌桨,而且在开动搅拌同时加入辅料,防止其沉淀。
尤其在冬天,要保证静止时的汤液温度,可以不时开启蒸汽阀门加热。
开启蒸汽阀门前,应当先开启疏水器旁通阀门,将夹套内滞留冷凝水排出,直到有蒸汽放出再关闭旁通阀门,开疏水器阀门。
注意观察压力表数字,随时调节阀门,防止蒸汽压力过大。
设备表面为磨砂钢板,若有水溶性污物、秽迹应先用洗洁精洗净,再用清水冲净,若为有机污物则可用有机溶剂(如二甲苯)待干后,用软布蘸白机油(缝纫机油)搽拭表面,可保持设备亮泽。
设备顶部安装有自动清洗器,在生产完成后,可通过调节阀门使清洗液体通过清洗器喷洒设备内表面。清洗时间根据污浊程度来定。
若设备内部刚经过消毒或热水清洗后,不可马上喷淋冷水,若需喷淋必须打开放空阀门。
静置分离缸安装要求
一、 电源要求: 380V 总容量为:4KW
二、 清洗水源要求:自来水 2Kgf/cm2
三、 蒸汽要求:2Kgf/cm2
四、 环境要求:无粉尘、水汽、曝晒。
五、 安装要求
将静置分离缸放于高于地面400mm平台。
按照配电要求接入电源。
按照清洗要求接通自来水和热水。
将排污管接出到室外。
静置分离缸清洗程序
设备清洗说明:
本设备设计吸收国外先进的CIP理念、技术,并根据实 际操作要求设计了自动清洗装置。若带玻管液位计的容器设备,也可以实现自动清洗。
本清洗装置在水压(≥0.2MPa)):
若设备有严重污垢,普通清洗液无法将其清除(如:水垢、蛋白质凝垢、油污等),要用强酸碱洗液。
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