车床自动化设计加工及数控车床的编程-职业学院毕业论文.docVIP

本人声明 我声明，本论文及其设计工作是由本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 毕业生签名： 年 月 日 目 录 摘要 IV 1加工中心以及车床组成与分类 1 1.1 加工中心的组成 1 1.1.1基础部件 1 1.1.2主轴部件 1 1.1.3数控系统 1 1.1.4自动换刀系统 1 1.1.5辅助装置 1 1.2加工中心的特点及构造 1 1.2.1数控机床特点 1 1.2.2 数控机床的构造 2 1.3 车床的分类 3 1.3.1按车床主轴位置分类 3 1.3.2按加工零件的基本类型分类 3 1.3.3按刀架数量分类 3 1.3.4按功能分类 3 1.3.5其它分类方法 4 2车床自动化设计加工 4 2.1数控车床的主体 4 2.1.1主轴 4 2.1.2导轨 5 2.1.3.机械传动机构 5 2.1.4自动转动刀架 5 2.1.5检测反馈装置 6 2.1.6对刀装置 6 2.2数控装置和伺服系统 6 2.2.1数控装置 6 2.2.2伺服系统 6 2.3数控机床控制系统 7 3.1数控车床的编程特点 8 3.2数控程序应注意的问题 9 3.2.1坐标系 9 3.2.2编制加工程序时要注意 10 3.3 零件加工工艺 10 3.3.4确定切削用量 11 3.3.4程序编制 11 结 论 13 参考文献 14 致谢 15 摘要 本文主要介绍了数控加工机床的组成与分类以及实际的操作应用，并对数控机床系统应用特点、工作原理、信号通信、自动加工编程做了介绍，同时介绍了数控机床的各个系统的作用。通过数控机床是自动加工的实际应用，就如何将数控机床合理、高效应用于生产制造业进行了实际分析。 关键词：数控机床组成 动加工系统 动编程加工 1加工中心以及车床组成与分类 1.1 加工中心的组成 1.1.1基础部件 基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件，必须有足够的刚度，通常这三大部件都是铸造而成。 1.1.2主轴部件 主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件，它的起动、停止、变速、变向等动作均由数控系统控制；主轴的旋转精度和定位准确性，是影响加工中心加工精度的重要因素。 1.1.3数控系统 加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。 1.1.4自动换刀系统 换刀系统主要由刀库、旋转台等部件组成。需要更换刀具时，数控系统发出指令后，由旋转台从刀库中取出相应的刀具进行定位，然后再把开始用的刀具旋转一个或多个角度使其不影响选用道具的加工完成整个换刀动作。 1.1.5辅助装置 包括润滑、冷却、排屑、防护、渡压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但是加工中心不可缺少的部分。对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用。 　加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家制造业的水平，在国内外都受到高度重视。 1.2加工中心的特点及构造 1.2.1数控机床特点 （1）））））））））是数控机床的主体，包括机床身进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件。 　是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置 　是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置 指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 （3）主轴箱具有有级自动调速功能的数控车床，其主轴箱内的传动机构已经大大简化；具有无级自动调速(包括定向准停)的数控车床，起机械传动变速和变向作用的机构已经不复存在了，其主轴箱也成了轴承座及润滑箱的代名词；对于改造式(具有手动操作和自动控制加工双重功能)数控车床，则基本上保留其原