【2017年整理】不锈钢金相检验.pptVIP

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【2017年整理】不锈钢金相检验

不锈钢金相检验概述 黄智斌;一、不锈钢定义 ;二、不锈钢分类;三、不锈钢金相检验; 此外,不锈钢中可能还会同时出现铁素体、奥氏体、碳化物、 δ铁素体、σ相等,可以通过化学侵蚀的方法予以区别,在形态上,奥氏体组织有孪晶,铁素体常呈带状或枝晶状;用赤血盐氢氧化钾溶液(赤血盐10g-15g+NaOH10g-30g+水100mL,热煮60-90℃)侵蚀后铁素体呈玫瑰色,奥氏体呈光亮色,用碱性高锰酸钾侵蚀后,碳化物为浅棕色, σ相橘红色。; 3.铁素体不锈钢 铁素体不锈钢基体以BCC结构的铁素体组织为主,有磁性,铁素体不锈钢含Cr=11%-30%,尚可含少量的Mo、Nb、Ti,低碳,基本不含Ni,耐氯化物应力腐蚀,点蚀等性能优良,但对晶界腐蚀敏感,低温韧性较差。 铁素体不锈钢经900℃保温并空冷后显微组织为F及沿轧制方向分布的碳化物;经1200℃加热并水淬后得到显微组织为Fδ+M。 一般含碳量低,含Cr量偏高 时(如Cr17,见图1)钢的 显微组织为F 。 ; 4.马氏体不锈钢 马氏体不锈钢基体为马氏体,有磁性,通过热处理可调整其力学性能。 马氏体不锈钢高温状态组织为奥氏体,经过淬火后,奥氏体转变为马氏体,故称其马氏体不锈钢。 马氏体不锈钢最常见的是Cr13型不锈钢,高的Cr含量使其具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能,Cr大部分固溶于铁素体内,提高了钢的强度,同时在钢的表面形成了致密的耐腐蚀氧化膜。C的作用是使钢热处理后强化。 马氏体不锈钢退火组织为F和碳化物,碳化物一般呈网状沿F晶界分布(图2),使钢的耐蚀性和强度较差,因此要经过调质处理。; Cr13型钢经850℃以上温度加热时进入A区,碳化物Cr23C6完全溶解温度是1050℃,而当温度高于1050℃时,钢中会出现Fδ,所以,12Cr13、20Cr13钢淬火温度为1000-1050,淬火后,20Cr13钢组织为针状M(图3)。 图2 Cr13型钢退火组织 500 × 图3 20Cr13钢退火组织500 × ; 5.奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢基体以面心立方结构的奥氏体为主,无磁性。 一般含Cr:16-25% ,Ni:7-20% ,经适当热处理后,在室温下得到单一A,如图4为奥氏体不锈钢。; 奥氏体不锈钢具有良好的高低温塑性、韧性和耐腐蚀性。缺点是晶间腐蚀和应力腐蚀倾向大,切削加工性能差。 常见奥氏体不锈钢有304、316。304也称18-8不锈钢,316则是在304基础上增加了Ni的含量,在增加Mo提高抗点蚀能力。以及为了提高耐晶间腐蚀性能,通过降低合金中的含碳量,得到超低碳不锈钢,如304L、316L等。; 6.奥氏体-铁素体双相不锈钢 基体为A+F,有磁性。 这类钢因扩大γ区和稳定奥氏体元素的作用程度,不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织,因此为奥氏体-铁素体两相组织,其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。 属于这一类的不锈钢很多,如低碳的18-8型钢,加入Ti、Nb、Mo的18-8铬镍钢,此外含Cr大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢(如Cr17Mn11),以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较,这类钢的优点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀的能力较高,应力腐蚀的敏感性低,焊接时产生热裂纹的倾向小,铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差,点腐蚀倾向较大,易产生δ相脆性,在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。 ;五、常用不锈钢检验标准; 结束!

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