【2017年整理】丙烯主要衍生物的生产和市场分析.doc

丙烯主要衍生物的生产和市场分析 丙烯是重要的石油化工基础原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇(丁辛醇)等基本有机化工产品，随着丙烯衍生物需求的迅速增长，对丙烯的需求也逐年俱增，世界丙烯年需求量已从20年前15.2Mt增加到2000年的51.2Mt，年均增长率达6.3%。2002年全球需求量约56.9Mt，据预测2010年丙烯的需求量将增加到86.0Mt，2000-2010年年均增长率约5.6%，高于同期乙烯增长率(约5%)。以丙烯为原料生产基本有机原料的消费量依次是丙烯腈11%，羰基合成醇8%，环氧丙烷7%，异丙苯6%，丙烯酸5%，异丙醇3%，其他3%。以丙烯生产的基本有机化工产品年均增长率依次是丙烯酸6%，丙烯腈4%，环氧丙烷4%，异丙苯/苯酚3.8%，羰基合成醇3.4%。我国2003年丙烯产量5932.3kt，比2002年增长11.8%，进口226.4kt，全年表观消费量6158.7kt。由于国内丙烯资源十分短缺，限制了丙烯衍生物的生产能力，为了满足市场需求，每年都需大量进口丙烯衍生物。因此增产丙烯及其衍生的基本有机原料有十分显著的经济效益。 1 丙烯腈 丙烯腈主要用于腈纶、丁腈橡胶、己二腈、丙烯酰胺、ABS树脂等的生产，2002年全球丙烯腈需求量为4945kt，其中用于腈纶52.4%、ABS/SAN29.7%、己二腈8.9%、丙烯酰胺4.7%、丁腈橡胶2.4%、其他(如己内酰胺、多元醇聚合物)1.9%。我国丙烯腈消费主要用于生产腈纶，占67%，ABS/SAN 17.5%，其他用于生产丙烯酰胺、丁腈橡胶等15.5%。近年来，我国丙烯腈消费需求迅速增加，国内大多装置进行了扩能改造，我国丙烯腈供需情况见表1。预计到2005年随着BP公司、中国石化、上海石化合资的上海赛科石油化工有限责任公司260kt/a丙烯腈装置的开工，我国丙烯腈生产能力将超过1000kt/a。丙烯腈表观消费量2005年估计将达到1100kt，2010年约为1300kt。 表1 我国丙烯腈供需情况 kt 年份 生产能力/kt·a-1 产量 进口 表观消费量 1998 406 330 100 430 1999 413 315 158 473 2000 468 417 153 570 2001 487 466 260 726 2002 506 518 310 828 2003 734 604 381 985 丙烯腈生产的主要路线是丙烯一步氨氧化工艺，丙烯、氨和空气在流化床反应器中反应生成丙烯腈，并副产乙腈和氢氰酸。BP、旭化成、首诺(Solutia)和杜邦均拥有自已的专利技术，但世界上大部分装置采用BP技术。目前国内共有丙烯腈生产装置10套，其中8套从BP公司引进。我国自20世纪60年代初研究开发丙烯腈催化剂和工艺以来，已形成了拥有自主知识产权的专利技术。 丙烷比丙烯更为廉价，可以降低丙烯腈生产的原料成本约30%，近年国外公司都把重点投向丙烷氨氧化工艺的研究。BP公司在美国德州绿湖建有示范装置，已进入工业化论证阶段，日本三菱化学和BOC公司在日本水岛试验丙烷氨氧化工艺，日本旭化成公司催化剂研究也取得了较好的结果，已进行中试。我国由于缺乏丙烷资源，在丙烷氨氧化制丙烯腈催化剂及工艺上未作重点研究。 2 环氧丙烷 环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇等，也是第四代洗涤剂、非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。它的衍生产品还广泛用于建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业，是精细化工的重要原料。2001年全球环氧丙烷的总生产能力约5745kt/a，消费量为4835kt。其中用于聚醚多元醇占65%、丙二醇占21%、其他(包括醇醚、表面活性剂、二丙二醇、三丙二醇、1,4-丁二醇等)占14%。近年来，世界环氧丙烷生产装置的建设保持稳定增长，2003年底世界环氧丙烷生产能力已达到6760kt/a，2010年前计划新建和扩建的装置生产能力约为2600kt/a。我国环氧丙烷消费在1995-1999年年均增长率为27.6%，经历了快速增长期，近几年逐步进入了稳定增长期，年均增长率约11%-13%，预测2005年消费总量将超过600kt/a。我国环氧丙烷供需情况见表2。我国环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇，约占总消费量70%。其次为表面活性剂、丙二醇、碳酸丙烯酯等。 我国环氧丙烷生产都采用氯醇法工艺。自20世纪80年代陆续引进了旭硝子、昭和电工和三井东压的较为先进的生产技术，加上国内自行开发的生产技术，在很大程度上推动了国内环氧丙烷的发展。2002年底我国环氧丙烷总生产能力已超过500kt/a。中海油和Shell公司在广东惠州合