【2017年整理】企业计量管理知识培训教材(概要).pptVIP

企业计量管理知识培训教材（概要）; 计量管理部分;2.0 计量工作在企业活动中的位置与作用: 2.1 计量工作是企业生产经营和科学实验管理中一项不可 缺少的技术基础.—表现在:原材料检验、工艺过程控 制、质量检验、物料消耗、节能、安全生产、环境检 测、技改进步等均需要由计量器具给出数据作为依据, 由此而达到企业活动的目的. 2.2??计量工作涉及企业各部门和各环节,贯穿企业活动的 全过程. 2.3 形成一个从管理、技术、信息组成的闭环计量系统, 才能适应企业生产经营活动的要求. 2.4 企业强化计量管理,使计量工作完全处于受控状态, 以符合计量法律法规.使企业的正当权益受到保护, 避免损失. ;3.0 计量体系 3.1 计量与质量体系的关系: A/ ISO9001-2000标准摘录:“组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置，为产品符合确定的要求见7.2.1提供证据”;“组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行并已与监视和测量的要求相一致的方式实施”. B/ ISO9000系列标准,对计量检测提出了若干明确的要求,它把计量作为质量体系的有机组成部分.这就要求企业的计量工作既要符合质量管理的要求与质量体系融为一体,又要按质量体系的原则建立计量检测设备保证体系和测量过程的控制制度. ;3.2 建立计量确认体系： 3.2.1 建立计量确认体系的目的； 3.2.2 计量确认体系的二个核心内容； 3.2.3 计量确认体系的特点； 3.2.4 建立计量确认体系实施要点； 3.2.5 计量确认体系的审核和评审。;4.0 计量管理系统： 4.1 计量机构职能 4.2 计量文件 4.2.1 制度化、规范化 4.2.2 作用与依据 4.2.3 文件编制的三个原则 4.2.4 计量文件组成 4.3 计量监督考核 4.3.1 企业实施计量监督考核的目的 4.3.2 监督考核主要内容 4.3.3 监督考核方法 ;1.0 计量检测设备的配置管理 1.1 公司成套设备引进﹑内部制造配套及新增或拆除点的计量检测设备配置，其设计方案选型等由专 业技术部门编制，品保部计量机构予以专业配备规范的审核。 1.2 配置的计量检测设备的计量特性（如准确度稳定度量程和分辨率）要满足预计使用的要求，但又不能配置过高以免造成资金浪费。 1.3 在配置计量检测设备时还要考虑因设备损坏送检等发生设备空缺时应采取的措施。 ;2.0 计量检测设备量值溯源的管理表述 2.1 计量检测设备包括计量标准器。 2.2 应保证所使用的计量检测设备和标准器始终处于允许的误差范围内，要具有及早发现计量检测设备误差超出规定的措施和及时进行修正的措施。 2.3??计量标准器的选择和量值溯源系统要能够保证被检计量检测设备达到规定的准确度要求。 2.4?应规定溯源数据管理项目方法及进行统计分析的要求，并要规定从事溯源人员的资格。 2.5??外送溯源的计量检测设备除应明确管理方法外，还应对检定校准能力和管理水平进行考核，以确定能够承担此项工作的单位。 ;3.0 计量标记﹑封印的管理 所有计量检测设备都应牢固永久地贴上标记﹑编码或作出其它标记，以表明该计量检测设备处于受控状态，其目的是防止使用人员错用计量检测设备。 3.1 任何检定或校准标记应清楚地标明该设备下一次检定或校准的日期，也应标明负责有关检定或校准工作人员的志。 3.2 ?认为不许要进行检定或校准的计量检测设备应清楚地作出标记，以便分清需要检定而标记已经遗失或脱落的设备。 ;4.0 不合格计量检测设备的处理 目的是为防止使用不正常的计量检测设备所带来的数 据失准。 ?4.1 使用人员发现计量检测设备不正常或误差超过规定要求时应立即仃止使用﹑隔离存放﹑作出明显的标记﹑并通知部门计量员和计量科进行检定或校验﹑并填写“在用计量器具异常报告及检验结果评价表”分析由此造成影响的度。 ; 4.2 必要时追溯前期所出数据的正确性，及重新检测由于数据失准而测量的产品，可按具体情况追溯至本批或上一批产品（抽检）。 4.3 不合格计量检测设备在不合格原因排除后并经再次确认合格后才能重新投入使用，并重发合格证。 4.4 在周期检定时，如发现计量检测设备失准， 计量部门应填写“在用计量器具异常报告及检验结果评价单”并会同质量部门分析由此影响产品质量的程度，采取相应的措施。 ;5.0 记录报告的管理 记录和报告是为已完成的活动或达到的结果提供证据的文件,是为各项计量管理提供科学证明查找问题进行研究提出改正措施的原始资