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【2017年整理】凝汽器安装使用说明书
330MW汽轮机组
2006年7月
一、设计数据
凝汽器压力： 5.2 KPa
凝汽量： 675 t/h
冷却水进口温度： 21℃
冷却背率： 54
冷却水量： 36112 t/h
冷却水管内流速： 2.2 m/s
流程数： 2
清洁系数： 0.9
冷却面积： 螺旋管19000 m2
冷却管数： 16112 根
冷却管长： 12410mm
二、对外接口规格
循环水入口管径： Φ1820 mm
循环水出口管径： Φ1820 mm
空气排出口管径： Φ273 mm
凝结水出口管径： Φ630 mm
三、凝汽器主要部件重量
凝汽器尺寸： 17338x8300x12960mm
无水凝汽器总重： 306 t
凝汽器运行时水重： 265 t
汽室中全部充水时水重： 700 t
管子重： 84.73 t
序号 名 称 规 格 重量kg 材 料 1 壳体板及附件 12068×4432×16 6270×2 20g 2 水室×4 3250×4690×2485 8151×2 20g、16Mn 3 热井 12132×3781×2041 18952+19299 20g 4 上接颈 7890×6710×1900 13746 20g 5 下接颈 12132×6710×3800 33954 20g
6 管子 Φ28×0.8×12410 5820.8 316L 管子 Φ28×0.8×12410 9190.8 316L 管子 Φ28×0.6×12410 69719.6 316L 7 28×隔板 4400×3440×16 33822 20g 8 4×管板 4400×3250×(30+5) 3104×4 20g+316L 9 抽汽管路S1 2226.8×2 20g 10 抽汽管路S2 1648.7 20g 11 抽汽管路S3 1378.8 20g 12 水位筒 162 20g 13 凝结水出口装置 1550 20g
四、功能与结构
凝汽器主要功能如下：
----凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽；
----热井储存凝结水并将其排出；
----凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。
结构说明：
凝汽器由外壳和两管束组成双流程，管子为304不锈钢管，采用淡水冷却。
凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接颈口尺寸为：7532×6352，分两半制造，即两半的尺寸为：7890×3355×1980。接颈壁板用厚16mm的20g钢板，内焊肋板加强，侧板间用角钢、槽钢和钢管加强，使之有足够的刚度（见图HR68.80.01.01-1）。
接颈下部呈截锥四方形，分三段制造。左右两段的尺寸为：2100×2600×3841，中间段的尺寸为：12100×2300×3841，接颈下部侧板用厚20 mm的20g钢板，内焊肋板、管斜支撑加强，以提高其刚度（见图HR68.80.01.02-1、N17.80.01.61-1、HR68.80.01.06-1）。
接颈下部右侧（冷却水进水管侧）装有两个减温减压器。
汽轮机六、七、八段抽汽管道（S1、S2、S3）由凝汽器接颈右侧向外引
出，管道热补偿采用伸缩节（见图HR155.80.01.50-1）。
凝汽器管板间距12330，中间设置不同标高的隔板14块，管隔板以5‰的斜度倾斜，水室安装时也倾斜5‰。这样进出水室的中心标高相差62mm（前水室比后水室高）。
管板与壳体通过一过渡段连接在一起，过渡段长为：300 mm（见图HR155.80.01
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