【2017年整理】3-数控诊修.ppt

3.3数控车床主轴的具体电路控制 ２）主轴控制回路控制电路的连接 电动机转动方向控制：变频器ＦＷＤ正转控制端通过继电器 ＫＡ１的常开触点连接到ＣＯＭ公共端，ＲＥＶ反转控制端通过继电器 ＫＡ２的常开触点连接到 ＣＯＭ公共端。继电器ＫＡ１、ＫＡ２的线圈连接到数控系统的ＳＸ３９接口的第７、第８脚，通过继电器ＫＡ１、ＫＡ２控制主轴的正转与反转。 电动机速度控制：变频器ＶＣ１速度控制脚连接到数控系统 ＸＳ３７接口的第５脚，变频器 ＧＮＤ０Ｖ脚连接到数控系统 ＸＳ３７接口的第 ４脚。通过 ＸＳ３７接口ＶＣ１、ＧＮＤ两脚产生的０～１０Ｖ直流电压控制主轴电动机的转速。 上一页 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.4主轴不能启动故障诊断与维修实例分析 3.4.1典型故障分析 例３-１　故障现象：主轴不能转动 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机无论正转反转都不能转动，打开控制柜观察发现变频器已上电处于待机状态，继电器ＫＡ１、ＫＡ２均能按照数控系统的功能实现闭合，用万用表测量变频器的 ＶＣ１、ＧＮＤ两脚发现没有电压，断电测试ＶＣ１、ＧＮＤ与ＸＳ３７接口的连接线，发现ＶＣ１已开路，恢复连接线上电测试功能正常，故障排除。 下一页 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.4主轴不能启动故障诊断与维修实例分析 例３-２　故障现象：主轴电动机只能正转不能反转 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机只能正转不能反转，打开控制柜观察发现变频器已上电处于待机状态，继电器ＫＡ１、ＫＡ２均能按照数控系统的功能实现闭合，用万用表测量ＲＥＶ对ＣＯＭ之间的电压，发现无论ＫＡ２闭合以否ＲＥＶ对ＣＯＭ之间的电压都没有变化，拆开继电器 ＫＡ２观察发现 ＫＡ２的触点已经损坏，更换ＫＡ２上电测试，功能正常，故障排除。 上一页 下一页 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.4主轴不能启动故障诊断与维修实例分析 例３-３　故障现象：主轴不能转动 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机无论正转反转都不能转动，打开控制柜观察发现变频器有Ｅ００８号报警，查阅变频器说明书得知Ｅ００８号报警是电源缺相报警，用万用表测试变频器电源输入端发现缺少一相电源，测试空气开关ＱＦ１输入端电压正常，测试输出端发现电源缺相，拆下空气开关 ＱＦ１检查发现已损坏，更换ＱＦ１上电测试功能正常，故障排除。 上一页 下一页 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.4主轴不能启动故障诊断与维修实例分析 例３-４　故障现象：主轴不能转动 故障分析与处理：操作数控系统，发现主轴电动机无论正转反转都不能转动，打开控制柜观察发现变频器已上电处于待机状态，继电器ＫＡ１、ＫＡ２均能按照数控系统的功能实现闭合，用万用表测量变频器的 ＶＣ１、ＧＮＤ两脚已经有电压，用万用表测量 ＦＷＫ、ＲＥＶ对 ＣＯＭ之间已有电压变化，打开变频器参数查看，发现变频器Ｆ０.００号参数 （频率给定通道选择）已由原来的 ＶＣ１模拟给定改为数字给定１面板操作，把参数恢复上电测试，功能正常故障排除。 上一页 下一页 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.4主轴不能启动故障诊断与维修实例分析 3.4.2其他故障分析 １带变频器的主轴不转 带变频器的主轴不转故障分析与处理如表3-2所示。 ２主轴转速不受控制 主轴转速不受控制的故障分析与处理如表3-3所示。 ３主轴启动后立即停止 主轴启动后立即停止的故障分析与处理如表3-4所示。 上一页 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for