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                【2017年整理】九钢的热处理工艺_张庆安_金属学与热处理
                    本章目的
    介绍钢的常用热处理工艺及其应用
本章重点
(1)各类热处理(退火、正火、淬火、回火)工艺—组织-性能-应用的规律和特点
(2)淬透性、淬硬性的概念与应用;金属材料加工过程
   
 冶炼→铸造;热处理分类;§9-1    钢的退火与正火;      2 分类;3  退火目的;工艺规范;45钢锻造后与完全退火后机械性能;晶粒细化的原因;工艺规范;片状与球状珠光体组织切削性能比较;T12钢球化退火与完全退火的性能比较        球化退火的强硬度更低,塑韧性更好,碳化物对基体的分割更均匀、彻底,更利切削加工;T12钢完全退火与球化退火后组织比较;(3) 等温退火;高速钢等温退火与普通退火工艺曲线;工艺
规范;工艺
名称;二   正火目的、用途和工艺;正火与退火的区别;碳钢正火与退火后的硬度(HB);正火与退火态45钢机械性能;2  目的;三  正火与退火的选用;注意;§9-2    钢的淬火与回???;1  加热温度
    通常淬火加热温度的选择主要根据钢种是亚共析钢还是过共析钢而定,基本原则是亚共析钢采取完全奥氏体化,过共析钢采取不完全奥氏体化; AC1 ;低合金钢: AC3 或AC1 +50-100 ℃ 
高合金钢: AC3 或AC1 +300-400 ℃; 3   淬火介质; (2)  常用淬火介质;② 油 ;  10%NaCl水溶液
  15%NaOH水溶液  
   5%Na2CO3水溶液
 ——使蒸汽膜提前破裂,改进了单一水介质由于蒸汽膜出现,使传热性能下降的现象,提高了冷却能力。但有一定腐蚀性;钢的淬透性为什么引入“淬透性”概念;1  钢的淬透性概念;硬度测量法:50%M的硬度 ← C%;淬透性与淬透层深度的差别;淬硬性:钢淬火时的硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示,具体主要取决于马氏体中的 碳含量 ;3  淬透性测定方法;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;T; 1  单液淬火
    尺寸小、 形状简单的碳钢、合金钢件
 2  双液淬火(水淬油冷)
    ——尺寸较大碳钢件;4  等温淬火;四   钢的回火工艺;回火温度对高碳低合金钢(0.82%C、0.84%Mn)机械性能的影响 ;回火温度对低碳和中碳合金钢机械性能的影响;  2   回火种类;低温回火组织:回火马氏体
①由片状过饱和α相 +ε碳化物析出相构成,且析出物与基体保持共格关系
    ——确保回火后仍具有高强度
②适量碳的析出以及某些缺陷的消除,使内应力有较大程度下降
    ——回火后降低了脆性;保持高强硬度     微裂纹焊合  
内应力和脆性↓     韧性略↑
  ——低碳钢:板条M,只有C的偏聚
  ——高碳钢:淬火片状M→回火M;(2)中温回火(350~500℃);中温回火组织的性能;(3)高温回火(550~680℃);高温回火组织的性能;片状
粒状;五  钢的淬、回火缺陷;  2  变形与淬火应力;第九章  习题与思考题;4?何谓钢的淬火临界冷却速度?影响因素有哪些?它和钢的淬透性有何关系? 
5?试分析下列说法是否正确:(1)钢中合金元素的含量愈多,则淬火后硬度愈高;
(2)同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬的淬透性好,小件比大件的淬透性好。
6??指出φ10mm的45钢(退火态)经下列温度加热并水冷后获得的组织:700℃、760℃、840℃。(知Ac1=724℃,Ac3=780℃,D水冷=20mm); 7? 今有Cr15钢,制成轴承套,试述其预备热处理及最终热处理的名称、目的、工艺、获得的组织和性能。
8? 现有60Si2Mn钢用作弹簧、40Cr钢用作轴(要求良好的综合机械性能)、T10钢用作工具,请分别针对这三个钢种回答:
    (1)淬火加热温度选择原则;
    (2)加热后的组织;淬火后的组织;
    (3)回火温度选择原则;
    (4)回火后的组织
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