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【2017年整理】二数控加工工艺基础
对于内圆和外圆等回转体表面，在数控机床加工过程中，加工余量有时指双边余量，即以直径方向计算，实际切削的金属层厚度为加工余量的一半。 第四节 加工余量与确定方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 加工余量和加工尺寸分布图 第四节 加工余量与确定方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、确定加工余量的方法及基本原则 1．确定加工余量的方法 （1）经验估算法 凭工艺人员的实践经验估计加工余量，仅用于单件小批生产。 （2）查表修正法 将工厂生产实践和试验研究积累的有关加工余量的资料制成表格，并汇编成手册。 表2—10～2—13 第四节 加工余量与确定方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （3）分析计算法 根据上述的加工余量计算公式和一定的试验资料，对影响加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定加工余量的一种方法。 第四节 加工余量与确定方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四节 加工余量与确定方法 2．确定加工余量的基本原则 （1）总加工余量(毛坯余量)和工序余量要分别确定。 （2）大零件取大余量。 （3）余量要充分，防止因余量不足而造成废品。 （4）采用最小加工余量原则。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第四节 加工余量与确定方法 一、加工余量的概念 二、确定加工余量的方法及基本原则 1．确定加工余量的方法 （1）经验估算法 （2）查表修正法 （3）分析计算法 2．确定加工余量的基本原则 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节 工序尺寸及其公差的确定 一、基准重合时工序尺寸及其公差的计算 工序尺寸及其公差的计算步骤： （1）确定毛坯总余量和工序余量。 （2）确定工序公差。 （3）计算工序基本尺寸。 （4）标注工序尺寸公差。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 例2-1：如图所示为某法兰盘零件上的一个孔，孔径为 ，表面粗糙度值Ra为0.8μm，毛坯采用铸钢件，需要淬火处理。试确定其各工序尺寸及公差。 工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及公差计算 第五节 工序尺寸及其公差的确定 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第五节 工序尺寸及其公差的确定 例2-2：某箱体上孔的设计尺寸为φ100±0.011(Js6)mm，表面粗糙度值Ra为0.8μm，工艺路线为：粗镗→半精镗→精镗→浮动镗。 解：结果见下表。 工序尺寸及其公差的计算 Eval
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