【2017年整理】吹灰器检修规程.docVIP

吹灰系统检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准. 1.2 本标准适用于泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器的检修工作 2 引用标准 2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程 2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇） 2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇） 2.6 电安生 ［1994］227号 电业安全工作规程（热力和机械部分） 3 检修标准项目 4 检修工艺 4.1 锅炉吹灰器 检修项目 检修工艺 质量标准 4.1.1短式吹灰器 4.1.1.1 拆卸 1短式吹灰器通常将本体拆下后解体检修 拆卸后应注意做好吹灰器蒸汽管开口的防护遮盖，防止管道内落入异物 4.1.1.2 进气阀的检修 1 检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门的情况 阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。 2 进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂 新安装填料时，应与前一层填料开口处错位1200～1800 4.1.1.3 喷嘴 1 测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离，以使喷嘴组装时正确到位。 1 嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。 2 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直 2 检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况，超标应更换。检查喷嘴焊缝，如有裂纹脱焊，应修复 1 喷嘴完好，不变形。 2 喷孔角度正确，孔符合设计要求。 4.4.1.4 喷管 1 检查清理喷管 内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。 2 检查喷嘴及焊缝 各支点焊缝无脱焊、无裂纹 3 检查喷管弯曲度 喷管弯曲度符合使用要求 4.1.1.5 卸下脱开机构，喷管凸轮及方轴 1 检查制动器与端面之间的间隙 制动器与端面间隙应为8mm～10mm。 2 检查凸轮和压板 凸轮和压板应完好 5.8.1.6 减速箱 1 解体减速箱，清洗内部齿轮零配件，检查磨损、裂纹、缺损等情况。 清洗后能清晰检查各零配件实际状况。 2 检查测试齿轮啮合接触面情况。 符合使用要求。 3 检查外壳 外壳无裂纹。 4 检查测量各轴承间隙情况。 轴承质量符合有关规定要求， 5 调节检查齿轮箱转矩限制器 转矩限制器保护调整应符合额定值 4.1.1.7 吹灰器调试与验收 1 吹灰器组装后用手动将喷管伸入炉膛。复测喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度。 喷管伸缩灵活，无卡煞现象。确认手操动作正常后才能送电试转。喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度应符合设计要求。 2 电动试验检查内外喷管动作情况。 电动试转时无异声，进退旋转正常，限位动作正常，进气阀启闭灵活，密封良好，内外喷管动作一致。 3 试验调整喷嘴进入炉膛的位置，复测喷嘴吹扫角度，控制执行机构限位开关动作试验，吹灰器程控联动试验 喷头与水冷壁距离、喷嘴吹扫角度符合规定要求。检验程控动作正常。 4.1.2 长式吹灰器 4.1.2.1 进气阀的检修 1 检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门的情况 阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。 2 进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂 新安装填料时，应与前一层填料开口处错位1200～1800 4.1.2.2 喷嘴 检查喷嘴 喷嘴无堵塞变形，喷嘴焊缝无裂纹脱焊。嘴口尺寸应符合制造厂要求。 4.1.2.3 喷管 1 检查清理喷管 内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。 2 检查喷嘴及焊缝 各支点焊缝无脱焊、无裂纹 3 检查喷管弯曲度 喷管弯曲度符合使用要求 4 检查喷管情况 喷管表面光洁，外管伸缩灵活，喷管挠度符合规定要求 4.1.2.4 传动机构及减速箱 1 拆下喷管和套管，拆下跑车联接件，缓慢放下跑车，检查跑车两边齿轮齿条。 跑车手动操作灵活，齿轮及齿条无裂纹，不缺牙，磨损腐蚀达20%齿厚度时应更新 2 测量齿轮轴两端中心距。 齿轮轴两端中心距离偏差不大于2mm。 3 检查各部螺纹固定装置。 固定装置应牢固，无损伤。 4 减速箱检修工艺要点参见短式吹灰器减速箱 参见短式吹灰器减速箱 4.1.2.5 更换剪切销 1 拆下轴用挡圈，解脱链条后，从轴上拆下链轮及芯子。 链轮与芯子之间的平面无伤痕。 2 检查链轮与芯子之间的平面情况。