抽油机井皮带和盘根松紧度与能耗影响关系.pdfVIP

l前言 2．1 在日常管理中调整盘根松紧度，以光杆不发热、 不带油为易。但现场大多数操作人员为了能够确保 据统计，2009年大庆油田第六采油厂总年耗电量 光杆光洁不带油，所以在紧盘根时自然要紧些，但是 约1 1．5x10 kW·h，其中机采系统耗电占厂总能耗的1／3 这样就加剧了盘根和光杆之问的磨损，增加了抽油机 左右。因此提高抽油机系统效率，降低能耗是目前油 的耗电量。 田的重要课题研究。 2．2 对于皮带松紧调整，大部分现场丁人上翻皮带 国内外的研究表明，影响有杆抽油系统效率的因 后松手能恢复原状，或手按皮带弯曲在2指左右，启 素较多，不仅受到抽油设备和抽汲参数的影响，而且 动不打滑为准。但由于皮带长短、宽窄以及人的经验 还受到油井管理水平的影响。 不同，导致皮带松紧不一，耗电增多 一 为了进一步提高和优化抽油机系统效率，先后进 行了“抽油机井皮带、盘根松紧度与能耗关系试验研 3盘根松紧度与能耗的关系现场试验 究”，总结出不同类型皮带、盘根松紧度与能耗变化规 3．1 试验测试方案与测试结果 律，找到最合理的松紧度调整实施界限，便于指导现场 现场选取抽油机泵况正常、盘根完好的抽油机井 实际操作，降低抽油机井能耗，达到节能降耗的目的。 进行现场试验。并充分考虑了对各种盘根组合(0 型、皮带、组合盘根等)，光杆光洁度等因素的影响。 2现场实际操作存在问题 分别对现场四口井进行了现场试验。 抽油机井口盘根和皮带是传输动力的重要环节， 为了直观的研究和分析盘根松紧度对能耗影响 其松紧度直接影响系统效率和耗电量。盘根过松会 的变化规律。分别对其中两口井进行测试，以盘根较 导致井口漏油，盘根过紧引起电流上升，耗电量增加； 松处起点，在拧紧的过程中每隔1圈为一个测试点． 皮带过松导致发生丢转，传输效率降低，而过紧导致 选取6个点进行测量，测得能耗变化曲线见网1。 皮带和电机轴承磨损加速，耗电量也上升。 2070午筇6期12； ■ 锄 钨 系统效率％ 有功功率 赫 r。●●r r r●[5 5 5 4 2 8 6 4 2加 ¨ m％％0 ¨ ¨ ¨ 5 3 9 7 5 3 l 9 7 5 比较松 1圈 2圈 3圈 4圈 4．5圈 ·二6-2836(皮带)— 4-1917(组合) 图1 6-2836与4—1917盘根松紧度对能耗影响曲线 为了更加精确的认知盘根松紧度与耗电量的关 ON·s)为起点，逐渐拧紧盘根，在盘根最松拧到最紧 系，找到最佳节能操作合理区。在第一油矿6一F290 (光杆发烫，用手转不动盘根)过程中，每转相同圈数 (0型)加大了测试点的密度，并采用扭矩扳手为辅助 为一个测试点，记录这些点的有功功率(每点测试时 测量工具，进行量化测量。以抽油机盘根最松状态 间不得小于10 rain)。经现场实际测量，测得能耗变 (盘根发出轻微刺刺声响，但是不跑油，盘根盒扭矩为 化曲线见图2。 21．q8 ▲ 21．46 ▲ 21．42 ▲ 2 5口