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岗钾1井高压卤水层井控技术
重钻井液,目的是将进入井筒内的地层流体压回地层, 后约40rain套压重新稳定于31MPa左右。这表明加重钻
并重新建立压力平衡;节“流循环压井”方案是将水泥车 井液绝大部分漏失 ,裸眼段显然存在破漏点。
管汇 自旋塞上部接人钻具,采用2.35kg/L加重钻井液节 (3)漏失压力 的确定 :注入加重钻井液 的密度
流循环压井,将进入井筒内的地层流体排出地面并重新 为2.35kg/L,计算井底 卤水层当量密度为2.495kg/L,
建立压力平衡。整个施工过程通过节流阀控制套压,防 但计算结果表明,裸眼井段漏失点的破裂压力只有
止地层流体再次进入井筒。注加重钻井液压井时套压始 49.2MPa,亦即只能承受当量密度2.283kg/L,卤水层
终未低于45MPa,考虑到设备及管线安全,30rain后结 与上部液柱的综合压力值只要达到该值后即不再升
束反推工序卸压至31MPa。这表明,由于过饱和盐水在 高 ,因此 2.495kg/L只是在液柱压力 、卤水层压力和
一
上行过程中温度的降低导致盐分快速结晶,使环空被严 关井压力三者之间达到平衡 以后的数值 ,尚不能完
重堵塞。 全代表卤水层的真实压力,亦即卤水层的初始压力
采用 “节流循环压井”方案以31MPa压力 自钻杆 值可能要高于2.495kg/L的当量密度。
中注2.35kg/L~I重钻井液0.4m。,立压最高上升至38MPa,
后降低至28MPa稳定,期间套压由31MPa上升至32MPa 5 最终处理方案与实施结果
稳定,这表明钻具水眼未堵 。 5.1 处理方案
为了设法疏通循环通道 ,对压井方案进行了如下 分析上述作业过程 ,可以得知影响本井的关键性
修正:①以 “平推法”间歇性地 向环空注入加重钻井 技术问题有两个 :
液对堵塞处反复进行推挤,以破碎结晶塞或部分疏通 一 是裸眼井段存在薄弱层 ,注入加重钻井液压力
过流断面;②反向推挤的同时辅以正注手段 ,使作用 升高以后即发生破裂性漏失,很难建立液柱压力平衡 ;
力 自下而上地作用于堵塞处 ,加快盐塞的破碎过程。 二是盐 卤的结晶速度比较快 ,环空极易堵塞 ,建
立循环的难度较大。
4 井控方案的实施 鉴于此,从确保井下、地面及环境安全 (地方政
(1)反注 :间歇性向环空注入加重钻井液 ,当套 府重点强调的原则 )几方面综合考虑 ,并结合前期的
压达到43.5MPa后不再升高,开节流阀卸压至22MPa, 井控操作结果,现场制订了以下技术方案:
25rain后回升至30MPa并稳定。这表明经过上述处理过 (1)由于井眼中有钻具 ,因此可以在建立止常循
程 ,环空结晶塞已经能够传递压力,但还不能流畅地 环前直接采用原钻具测试卤水产能及取得 卤水原样 ,
通过液流。 获取第一手资料 ,以便在出现最坏情况时 (例如井眼
(2)正注:以16MPa初始泵压正注2.35kg/L;~ll重钻 报废 )仍能基本实现地质 目标。
井液,注入过程中立压保持不变 (泵注量达到 13.g5m3 (2)无特殊情况时 ,测试期间坚持放喷 ,这样做
时加重钻井液出钻头水眼),之后控制套压35MPa连续 的目的有两个,其一是释放卤水层压力,当压力降低
注加重钻井液1.7m3使立压上升至17MPa,此时套压降 以后 (哪怕是一段时间的暂时性降低
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