抽油机减载器在试采井上的应用.pdfVIP

■■ TechnologyApplication 抽油机减载器在试采井上的应用 徐健 (大庆油田有限责任公司试油试采分公司) 摘要 针对大庆外 围油田，特别是海拉 尔勘探 区块试采井具有试采层位深、地层能量低、 渗透性差等特点 ，研制应用了抽 油机减载 器。通过分析抽油机减载器的结构及工作原理 ，推导 了减载力的计算公式，对抽油机减载器在试采井的应用效果进行 了分析，结果表 明，该技术降 低 了抽油机悬点载荷 ，增加 了泵挂深度 ，降低 了能耗 ，提高了抽油井系统生产效率，满足 了海 拉尔油井试采资料录取需要 。 关键词 抽油试采 减载器 节能应用 海拉尔油田 D0I：10。3969／ ．iSSr1．2095—1493．2011．03．006 大庆外围油 田特别是海拉尔勘探 区块试采井具 端面与油管内的液体接触 ，其压力与油管 内液柱在 有试采层位深 、地层能量低 、渗透性差等特点 ，目 该端面处的压力相 同。因此减载活塞的上 、下端面 前主要试采方式是有杆小泵深抽配套直读压力监测 分别处在套管和油管不同的压力系统中，即减载活 工艺技术 ，而有杆小泵深抽受抽油机驴头额定载 塞上 、下端面处的压力有一个差值 ，由该压力差所 荷 、抽油杆抗拉强度和泵效的影响 ，下泵深度受到 产生的推力作用在减载活塞的下端面 ，使其产生一 一 定 的限制 ，造成试采期 问对地层产生的回压较 个 向上 的举升力 。当抽油机驴头上行时 ， 减载活 大 ，从而使部分井在试采后期达不到定产要求 ，不 塞在举升力的作用下 ，带动下面的抽油杆随上面的 能满足资料录取需要 。同时试采期间油管漏失和冲 抽油杆柱一起 向上运动 ，从而达到减轻抽油机驴头 程损失大，泵效低 ，抽油机能耗高 。为了解决油层 悬点载荷 的 目的；当抽油机驴头下行时 ，减载活 埋藏深抽油试采问题 ，研制了抽油机减载器并进行 塞被其下部的抽油杆带动 向下运动，抽油机如此上 了现场应用 ，它可以较大地减轻抽油机驴头悬点载 下往复运动 ，可减轻驴头悬点载荷 ，加深泵挂 ，降 荷，加深泵挂深度，降低能耗，提高油井产量和采油 低能耗 ，提高油井产量和采油速度。 速度 ，满足资料录取要求 。 油管 1 抽油机减载器 抽 油杆 传 液孔 1．1 抽油机减载器的结构 密封活塞 抽油机减载器的结构见 图1，由抽油杆 、传液 孑L、密封活塞 、上密封管、呼吸孔 、下密封管、减 上密封管 载活塞组成 ，抽油杆 、密封活塞 、减载活塞连接在 呼吸孔 一 起 ，随抽油杆柱一起上下运动。 套管 1．2 抽油机减载器的工作原理 抽油泵抽 出的流体从下传液孔进入 中空的减载 活塞及 中空的密封活塞，从上传液孔 出来重新进入 减载活塞 油管 。由于上密封管和减载活塞 的封堵 ，使得上密 传液孔 下密封管 封管 的下端