树状集油工艺流程在水驱油井中的应用.pdfVIP

技术 ·应用 ■ 树状集油工艺流程在水驱油井中的应用 李井刚 (大庆油Et有限责任公司第六采油厂) 摘要 ：为简化工艺流程 、节省投资，大庆油田第六采油厂第二油矿将 45口油井改造为单管 树状集油工艺流程。通过对综合油井产液量、综合含水率、井口出油温度等条件分析，确定采 取井1：3保温、端点井单管深埋工艺等保温措施 ，取消 了电加热器和电热管保温措施。通过对采 油队各单井、支干线及主干线压力、温度进行跟踪记录分析 ，确定 了单管树状集油工艺流程在 采油六厂水驱油井中推广实施的可能性。 关键词：单管树状集油工艺 主干线 支干线 超导车 D0l：10．3969／i．issn．2095-1493．2012．O1．O12 大庆 油 田第六采 油厂第二油矿在 2010年取消 立管不冻 ，确保油井的正常起抽。 了采油202队341转油站 ，其所管辖的45口油井改 2)端点井管道深埋保温措施 。端点井大部分 造为单管树状集油工艺流程 ，共设置 了4条主干线 为高产液井 ，它挂接着低产液量或低含水井 ，端点 及 18条支干线 。根据各单井 、支干线及主干线 的 井只要不发生冻堵就可保证整条支干线的运行 。本 产液量 ，利用Pipephase等计算软件进行模拟计 次设计将端点井单井管道埋深2In，即使油井故障 算 ，优化集油管道的管径 ，确保 了从单井到支线及 停井 ，管线也不会冻堵 。 干线的压力差 ，使得冬季生产 中液体在无加热及掺 3)电加热器保温措施。对产液量低于50m 的 水条件下顺畅集输 。 。 两 口端点井和所在支干线总液量低 于 100m的两 口 端点井各配备油井 电加热器 1台，提高支干线输液 1 工 艺流程设计 温度的作用 ，保证冬季正常生产。 1．1 管网设计 1．3 日常生产管理上的设计 第六采油厂第二油矿202队单管树状集油工艺 1)在每 口单井井 口、支干线 阀门及主干线进 改造共设集油 主干线 4条 ，支干线 18条 ，油井 45 油阀组处分别，设置温度计及压力表，及时观察和了 口，每条支干线挂接油井 1～4口。 解单井 、支干线和主干线处的温度 、压力变化。 此次改造取消了计量间，单井产液直接进入支 2)设置油井远程计量监控装置 ，该装置主机 干线 ，汇入主干线 。每条支线上设计一个龙 门，可 设置在队部 ，可 自动采集抽油机井功 图、螺杆泵井 控制该支线上的单井。单井到主干线集输油管道的 转速 ，实现工况诊断和故障报警等多种功能 。 管径逐渐增大 ，管径的变大产生 了压力差 ，这种压 2 实际生产应用及效果分析 力差能够保证产液在无加热及掺水条件下集输 。通 过对各单井 、支干线及主干线 的压力进行跟踪记录 2．1 树状工艺流程冬季生产应用及效果分析 分析 ，各单井回压在0．36～0．6MPa之 间，支干线 回 2010年冬季 ，202队对各单井 、支干线及主干 压 为 0．27—0．3MPa，主干 线 回压 为 0．2～0．25MPa。 线的温度和回压进行了跟踪记录。 ． 2010年冬季 202队采油产量 与以往相 比基本相 同 ， 单井分析 ：液量 50m且含水 95％的油井 ， 该流程在冬季能够正常生产 。 平均 出液温度为40℃，平 均回压为 0．5MPa，而且 1．2 保温设计… 回压基本无变化 ，这部分井 冬季 能够 正常生产 ； 1)井 口保温措施 。井 口地上部分的工艺组合 30液量 50ITI且含水 95％的油井 ，平均出液温 阀及 回油立管为40Illm规格 的硅酸盐保温 ；对立管 度为